సెంటర్ ఫర్ ఇంజినీర్డ్ కోటింగ్స్ (సీఈసీ)

అవలోకనం

SPPS అనేది అనేక రకాల ఫంక్షనల్ ఆక్సైడ్ సిరామిక్ కోటింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక ఉత్తేజకరమైన పద్ధతి, ఇది సాంప్రదాయ ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్ విషయంలో పౌడర్ ఫీడ్‌స్టాక్‌కు విరుద్ధంగా తగిన పరిష్కార పూర్వగాములతో ప్రారంభమవుతుంది. ప్రత్యేక డెలివరీ పరికరం ద్వారా అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్మా ప్లూమ్‌లోకి అందించబడిన సజల/సేంద్రీయ రసాయన పూర్వగామి పరిష్కారాలను సాంకేతికత ఉపయోగించుకుంటుంది. ఘన కణాలను ఏర్పరచడానికి బిందువు దిగువకు ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు ద్రావకం ఆవిరైపోతుంది మరియు సన్నగా నిర్మాణాత్మక పూత నిక్షేపాలను ఏర్పరచడానికి ఉపరితలానికి వేడి చేయబడుతుంది మరియు వేగవంతం చేయబడుతుంది.

కీ ఫీచర్లు

SPPS ప్రక్రియ కింది ప్రయోజనాలతో కూడిన సంక్లిష్టమైన ఫంక్షనల్ ఆక్సైడ్ పూతలను అభివృద్ధి చేయడానికి కొత్త మార్గాలను తెరుస్తుంది:

• సాధారణంగా పౌడర్ ఆధారిత వ్యవస్థలతో అనుబంధించబడిన ఎలాంటి ఫీడింగ్ సమస్యలు లేకుండా నానోసైజ్డ్ మైక్రోస్ట్రక్చర్‌లను సృష్టించగల సామర్థ్యం,
• నవల పూర్వగామి కూర్పులు మరియు వాటి కలయికల అనువైన, వేగవంతమైన అన్వేషణ
• ఖరీదైన పౌడర్ ఫీడ్‌స్టాక్ తయారీ దశలను అధిగమించడం,
• డిపాజిట్ కెమిస్ట్రీపై మెరుగైన నియంత్రణ

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

• గ్యాస్/స్టీమ్ టర్బైన్ అప్లికేషన్‌ల కోసం YSZ ఆధారిత TBCలు
• స్వచ్ఛమైన ï ¡-Al2O3 ఆధారిత విద్యుద్వాహక పూతలు
• వేర్ రెసిస్టెన్స్, ఎనర్జీ స్టోరేజ్ అప్లికేషన్స్ కోసం గ్రాఫేన్ ఫిల్మ్‌లు
• SOFCలు/Li-Ion బ్యాటరీల ఎలక్ట్రోడ్‌ల (యానోడ్ & కాథోడ్) కోసం LSM, LiFePO4, మొదలైనవి
• ఫోటోకాటలిటిక్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఫెర్రైట్స్ మరియు టైటానియా
• సౌర శోషణ పూతలు

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

• విభిన్న పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఫంక్షనల్ పూతలను అభివృద్ధి చేసింది
• వివిధ పూతలకు సంబంధించిన నమూనా ప్రదర్శన పురోగతిలో ఉంది

SPPS ప్రక్రియ యొక్క స్కీమాటిక్

నిలువు పగుళ్లు & పంపిణీ రంధ్రాలతో YSZ పూత

ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు

ప్రధాన పేటెంట్లు*

ప్రధాన ప్రచురణలు

• ఈశ్వరమూర్తి రామసామి, శివకుమార్ గోవిందరాజన్, శ్రీకాంత్ జోషి, థర్మల్ స్ప్రే ద్వారా గ్రాఫేన్ ఆధారిత మెటీరియల్స్ ఉత్పత్తి, ARCI పేటెంట్ యాప్. లేదు. 2626/DEL/2015
• జి. శివకుమార్, RO దుసానే మరియు SV జోషి, “అండర్‌స్టాండింగ్ ది ఫార్మేషన్ ఆఫ్ ఫార్మేషన్ ఆఫ్ వర్టికల్ క్రాక్స్ ఇన్ సొల్యూషన్ ప్రికర్సర్ ప్లాస్మా స్ప్రేడ్ యిట్రియా-స్టెబిలైజ్డ్-జిర్కోనియా కోటింగ్స్”, జర్నల్ ఆఫ్ అమెరికన్ సిరామిక్ సొసైటీ, 97(11), 3396-3406, 2014
• G. శివకుమార్, రాజీవ్ O. దుసానే మరియు శ్రీకాంత్ V. జోషి, ద్రావణ పూర్వగామి ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్ ద్వారా ఫేజ్ ప్యూర్ ï ¡-Al2O3 పూతలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఒక నవల విధానం', యూరోపియన్ సిరామిక్ సొసైటీ జర్నల్, 33 (2013) 2823–2829

అవలోకనం

సాలిడ్ ఆక్సైడ్ ఫ్యూయల్ సెల్ (SOFC), ఆక్సిజన్ సెన్సార్లు, థర్మోకపుల్స్, హై టెంపరేచర్ థ్రెడ్ లాక్ మొదలైన వాటిలో ఫిర్యాదు ద్వారా (జిగురును ఉపయోగించి) అధిక ఉష్ణోగ్రత అప్లికేషన్ కోసం లోహాల సిరామిక్ భాగాలను కలపడం ప్రధాన అవసరం, అటువంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత గ్లూ అభివృద్ధి పురోగతి. సోడియం సిలికేట్/అల్యూమినా ఆధారిత గ్లూ 800oC అప్లికేషన్‌ల కోసం విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. అభివృద్ధి చెందిన పేస్ట్ కొన్ని అంతర్గత మరమ్మత్తు పనిని ఉపయోగించడం ద్వారా ప్రదర్శించబడింది. ఇంకా, 800oC అప్లికేషన్ కోసం సిలికా మరియు ఇన్వార్-36లో విజయవంతంగా చేరండి. అదనంగా సిలికా, స్టెయిన్‌లెస్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ ఫ్లాంజ్ కూడా ప్రదర్శించబడ్డాయి.

కీ ఫీచర్లు

• సీలెంట్ పొడి మరియు ద్రవ రూపంలో ఉంటుంది.
• అవసరాన్ని బట్టి, ఒకరు దరఖాస్తుకు ముందు పాస్ చేయవచ్చు.
• బ్రష్, గరిటెలాంటి లేదా డిస్పెన్సర్ అప్లికేషన్ చేయవచ్చు.
• 150oC క్రమంలో తక్కువ క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత.

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

• హీటర్ మరియు దీపాలు వంటి విద్యుత్.
• అధిక ఉష్ణోగ్రత సోడియం బ్యాటరీలు
• ఘన ఆక్సైడ్ ఇంధన కణాల కోసం సీలెంట్
• ఉష్ణోగ్రత ప్రోబ్స్ అవసరమైన ఉపరితలంతో బంధం.
• వక్రీభవన ఇన్సులేషన్లు.

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

• SS/SiC/SiO2పై సాధ్యత అధ్యయనాలు జరిగాయి
• విరిగిన పింగాణీ ఫ్లాంజ్‌పై మరమ్మత్తు అంతర్గత పనిగా జరిగింది
• మరొక ప్రభుత్వ రంగ సంస్థ కోసం సిలికా డోమ్ మరియు ఇన్వర్ ఫ్లాంజ్ విజయవంతంగా చేరాయి.

పెర్కలైన్ అంతర్గత మరమ్మతు

అవలోకనం

మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ అనేది తక్కువ నిక్షేపణ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద లోపం లేని సన్నని చలనచిత్రాలను రూపొందించడానికి బాగా తెలిసిన భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ (PVD) సాంకేతికత. ఇతర PVD పద్ధతులకు విరుద్ధంగా, మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ అనేది మొమెంటం బదిలీ ప్రక్రియ ద్వారా లక్ష్య పదార్థాన్ని (ఇతర మాటలలో బాష్పీభవనం వంటిది) తొలగించే ప్రక్రియ. ఇది మొమెంటం బదిలీ ప్రక్రియ కాబట్టి, అక్షరాలా ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి, చాలా పదార్థాల నిక్షేపణ చేయవచ్చు. అదే విధంగా, హై పవర్ ఇంపల్స్ మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ (HiPIMS) అనేది ఒక ప్రక్రియ, దీనిలో మూలం/లక్ష్యానికి ఇవ్వబడిన శక్తి చాలా ఎక్కువ శక్తితో కూడిన చిన్న పల్స్‌లో ఉంటుంది. సాధారణంగా, అధిక శక్తి అయానిక్ నిక్షేపాలు మంచి సంశ్లేషణ, అధిక సాంద్రత మరియు రియాక్టివ్ ప్రక్రియపై మంచి నియంత్రణను సాధించడానికి ప్రసిద్ధి చెందాయి. తేదీ ప్రకారం, ARCIలోని HiPIMS సౌకర్యం అనేది ప్లానర్ మరియు స్థూపాకార కాథోడ్‌లతో కూడిన ల్యాబ్ స్కేల్ పరికరం. ఆటోమొబైల్, ఏరోస్పేస్, మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్, ఆప్టిక్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆల్టర్నేట్ ఎనర్జీ, బయోమెడికల్, సెన్సార్లు మొదలైన ప్రధాన రంగాలకు కీలకమైన సన్నని ఫిల్మ్‌లను అభివృద్ధి చేయడానికి HiPIMS సౌకర్యం దాని ప్రత్యేక ప్రయోజనాలతో ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు

ప్రధాన ప్రచురణలు

• పేటెంట్: “మెరుగైన స్థూపాకార మాగ్నెట్రాన్ కాథోడ్ మరియు చెప్పబడిన కాథోడ్‌ని ఉపయోగించి ఉపరితలాలపై సన్నని ఫిల్మ్‌లను డిపాజిట్ చేసే ప్రక్రియ” అప్లికేషన్ నంబర్. 21/DEL/2008, జనవరి 3 2008.

అవలోకనం

స్పెసిఫికేషన్లు

వివరాలు

హై ఎనర్జీ యాక్సియల్ ప్లాస్మా స్ప్రే టెక్నిక్ పౌడర్‌లు మరియు ఫైన్ పార్టికల్ సస్పెన్షన్‌లను స్ప్రే చేయగలదు. సాంప్రదాయిక రేడియల్‌గా ఇంజెక్ట్ చేయబడిన ప్లాస్మా స్ప్రే సిస్టమ్‌లతో పోల్చితే, అక్షసంబంధంగా ఇంజెక్ట్ చేయబడిన పౌడర్ కణాలు ప్లాస్మా ప్లూమ్‌తో పాటు ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు మెరుగైన మొమెంటం మరియు ఎక్కువ ఉష్ణ బదిలీని పొందుతాయి. అందువల్ల, అక్షసంబంధ ప్లాస్మా స్ప్రే చేసిన పూతలు మంచి నిక్షేపణ రేటు మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి మరియు దట్టమైన, పోరస్ మరియు పగుళ్లు ఉన్న లక్షణాలతో మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను ఇంజనీరింగ్ చేసే అవకాశాలను అందిస్తాయి.

సూక్ష్మ నిర్మాణ పూతలు మైక్రాన్-పరిమాణ పూత కంటే మెరుగైన లక్షణాలను అందిస్తాయి. అయినప్పటికీ, ఫ్లూడైజ్డ్ పౌడర్ ఫీడింగ్ అమరిక సూక్ష్మ కణాలను ఇంజెక్ట్ చేయడంలో అసమర్థంగా ఉంటుంది, ఇది ద్రవ ఆధారిత దాణాని సస్పెన్షన్‌లుగా లేదా ద్రావణ పూర్వగామి ఆధారిత స్ప్రేయింగ్‌గా ఉపయోగించడం అవసరం. రేడియల్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్‌లతో కష్టంగా ఉండే ఫైన్ పార్టికల్ సస్పెన్షన్‌లను సమర్థవంతంగా చల్లడం ద్వారా అక్షసంబంధ ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్ యొక్క అదనపు సామర్థ్యాలను గ్రహించవచ్చు. యాక్సియల్ సస్పెన్షన్ ప్లాస్మా స్ప్రే (ASPS) అనేది నీరు లేదా ఇథనాల్ వంటి తగిన ద్రావకంలో సస్పెండ్ చేయబడి, కావలసిన సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని పొందడానికి ప్లాస్మా జ్వాలలోకి చొప్పించబడిన చక్కటి-పరిమాణ పొడి కణాలను ఉపయోగించడం ద్వారా అభివృద్ధి చెందుతున్న పూత సాంకేతికత. అక్షసంబంధ సస్పెన్షన్ ప్లాస్మా స్ప్రే యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు,

అక్షసంబంధ ప్లాస్మా స్ప్రే టెక్నిక్‌తో ప్రముఖ అప్లికేషన్ ప్రాంతాలలో థర్మల్ అవరోధం, విద్యుద్వాహకము, ఇన్సులేషన్, దుస్తులు, తుప్పు నిరోధకత మరియు పునర్నిర్మాణం అవసరమయ్యే పరిశ్రమలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, ASPS ద్వారా వర్తించే YSZ ఆధారిత ఉష్ణ అవరోధ పూతలు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు EBPVD ప్రక్రియకు సమానమైన ఒకేలాంటి సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి, ఇది గ్యాస్ టర్బైన్ భాగాలలో ఖర్చుతో కూడుకున్న థర్మల్ అవరోధ పూతలకు సమర్థవంతంగా వినియోగించబడుతుంది.

కీ ఫీచర్లు

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

అత్తి 1. ఆపరేషన్‌లో యాక్సియల్ ప్లాస్మా స్ప్రే

అవలోకనం

స్పెసిఫికేషన్లు

వివరాలు

సక్రియం చేయబడిన దహన అధిక-వేగం గాలి-ఇంధన (HVAF) స్ప్రే అధిక వేగం గల వాయువు ప్రవాహాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కంపెస్డ్ గాలి మరియు LPG ఇంధన కలయికను ఉపయోగిస్తుంది. అధిక గతి శక్తి యొక్క ఆప్టిమైజ్ చేసిన కలయిక - ఆదర్శవంతమైన థర్మల్ ఇన్‌పుట్ పూర్తిగా దట్టమైన, లోపం లేని, నిలుపుకున్న దశలు మరియు అధిక సంశ్లేషణ బలంతో సహా అద్భుతమైన సూక్ష్మ నిర్మాణ లక్షణాలతో పూతలను నిక్షేపించడాన్ని అనుమతిస్తుంది. అసాధారణమైన సామర్థ్యాలను Cr3C2-NiCr ఆధారిత పూతలకు 35 కిలోల/గం వరకు చేరుకోవడానికి పోటీపడే థర్మల్ స్ప్రే పద్ధతులలో దాని అత్యధిక ఉత్పాదకత నుండి అర్థం చేసుకోవచ్చు.

ఈ ప్రక్రియలో సిరామిక్ ఇన్సర్ట్ ద్వారా దహన చాంబర్‌కు అందించబడిన ముందుగా కలిపిన వాయు-ఇంధన మిశ్రమం ఉంటుంది, ఇది మొదట స్పార్క్ ప్లగ్‌తో మండించబడుతుంది. దహన ప్రక్రియ కొనసాగుతున్నప్పుడు, దహన చాంబర్ ప్రవేశద్వారం వద్ద ఉన్న సిరామిక్ ఇన్సర్ట్ మిశ్రమం యొక్క స్వీయ-ఇగ్నిషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే వేడెక్కుతుంది మరియు ప్రక్రియ అంతటా స్థిరమైన దహనాన్ని ("యాక్టివేటెడ్ దహన" అని కూడా పిలుస్తారు) ప్రారంభించడానికి స్పార్క్ ప్లగ్ పాత్రను తీసుకుంటుంది. . HVAF సమయంలో జ్వాల ఉష్ణోగ్రత HVOF కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది ఆక్సి-ఇంధన మిశ్రమానికి బదులుగా గాలి-ఇంధన మిశ్రమాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది HVAF తక్కువ ఉష్ణ క్షీణతతో థర్మల్లీ సెన్సిటివ్ మెటీరియల్‌ను పూయడానికి అనుమతిస్తుంది. విభిన్న నాజిల్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా గ్యాస్ డైనమిక్స్ నియంత్రణ కణ వేగాల శ్రేణికి దారి తీస్తుంది, ఇది అత్యంత అంటుకునే, గట్టి, ఆక్సైడ్ మరియు రంధ్రాల రహిత పూతలుగా అనువదిస్తుంది.

కీ ఫీచర్లు

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

Fig.1 HVAF స్ప్రే సిస్టమ్ యొక్క స్కీమాటిక్

Fig. 2. ఆపరేషన్లో HVAF స్ప్రే

అవలోకనం

తుప్పు మరియు పర్యావరణ సున్నితమైన మెటాలిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కోసం తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పూత అభివృద్ధి అధిక ఉష్ణోగ్రత అప్లికేషన్‌లో అనివార్యం. అటువంటి తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు స్లర్రీ కోటింగ్. ఈ పూత ప్రక్రియలో పూత పూయవలసిన ప్రదేశానికి వర్తించే సూత్రీకరించిన పూత పదార్థాన్ని పిచికారీ చేస్తుంది మరియు వాతావరణంలో లేదా జడ వాయువు వాతావరణంలో వేడి చేయబడుతుంది. పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి యాక్టివేట్లలో ప్రధాన భాగం తగిన స్లర్రీని తయారు చేయడం.

కీ ఫీచర్లు

స్లర్రీ ప్రక్రియ క్రింది మెరిట్‌లతో వివిధ మెటల్ సిరామిక్ మరియు మిశ్రమ పూతలను అభివృద్ధి చేయడానికి కొత్త ఓపెనింగ్‌ని చేస్తుంది.

• తక్కువ ధర
• ఇతర నిక్షేపణ పద్ధతుల సామర్థ్యం గల యంత్రాలకు ప్రాప్యత లేకపోవడం
• సంక్లిష్ట ఉపరితలాలకు పూతను వర్తింపజేయడానికి వశ్యత
• మెటల్-సిరామిక్, పాలిమర్-సిరామిక్స్, మెటల్-పాలిమర్లు మొదలైన వాటి మిశ్రమాలు,

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

• అల్యూమినియం మరియు పాలిమర్ మిశ్రమాలు వంటి తక్కువ ద్రవీభవన ఉపరితలాల కోసం ఉష్ణ రక్షణ కవచం.
• అధిక ఉష్ణోగ్రత ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం రాగి-గాజు మిశ్రమాలు.
• సిలికాన్ కార్బైడ్‌పై స్లర్రీ ఆధారిత పర్యావరణ అవరోధ పూతలు (EBC).

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

• థర్మల్ రక్షణ కోసం అల్యూమినియం మరియు పాలీమెరిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై పరిశోధనాత్మక అధ్యయనాలు.
• అల్యూమినా మరియు అల్యూమినియం నైట్రైడ్‌పై రాగి మందపాటి ముద్రణ.

Al2O3పై మందపాటి రాగి పూత

అవలోకనం

సాధారణంగా, కాథోడిక్ ఆర్క్ PVD అనేది మూడు దశల ప్రక్రియ: (i) ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా మూలం (కాథోడ్) నుండి అవసరమైన పదార్థాన్ని ఆవిరి చేయడం, (ii) ఆవిరితో కూడిన పదార్థాన్ని గమ్యస్థానానికి రవాణా చేయడం (కోటింగ్ చేయవలసిన లక్ష్యం) మరియు (iii ) ఒక సన్నని చలనచిత్రం చేయడానికి లక్ష్యంగా ఉన్న వస్తువుపై రవాణా చేయబడిన ఆవిరి యొక్క ఘనీభవనం. CAPVD యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు; మంచి నిక్షేపణ రేటు మరియు మందం నియంత్రణ (± 5 nm) తో అత్యంత దట్టమైన మరియు కట్టుబడి ఉండే పూతలు ఏర్పడతాయి. ARCI వద్ద అందుబాటులో ఉన్న సెమీ ఇండస్ట్రియల్ సదుపాయం 400 mm పొడవు (Ф: 110 mm) స్థూపాకార కాథోడ్‌లతో అనుబంధించబడింది, ఇది ఇతర సాంప్రదాయ CAPVD సౌకర్యాల కంటే తగ్గిన బిందువుల ఏర్పాటును అనుమతిస్తుంది. పూత పూయవలసిన లక్ష్యం యొక్క గరిష్ట కొలతలు: 350 mm L x 100 mm W (Ф). దాని ప్రత్యేక ప్రయోజనాలతో కూడిన CAPVD సౌకర్యం వంటి ప్రధాన రంగాలలో సన్నని ఫిల్మ్‌లు/కోటింగ్‌లను అభివృద్ధి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు; ఆటో మొబైల్, ఏరోస్పేస్, తయారీ, ఆప్టిక్స్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆల్టర్నేట్ ఎనర్జీ మొదలైనవి.

కీ ఫీచర్లు

• రసాయన శాస్త్రం మరియు మందంపై మంచి నియంత్రణతో విభిన్న నిర్మాణాల ఫిల్మ్‌లు/కోటింగ్‌లను అభివృద్ధి చేయవచ్చు: (i). మోనో-లేయర్, (ii) బహుళ-పొర, (iii) గ్రేడియంట్ మరియు (iv) క్రియాత్మకంగా బహుళ-లేయర్డ్/గ్రేడెడ్
• Ti, Cr, AlSi & AlTi కలిగిన ఫిల్మ్‌లు/కోటింగ్‌లు స్వచ్ఛమైన మెటాలిక్ లేదా నైట్రైడ్ లేదా కార్బైడ్ రూపంలో పూయబడతాయి. అంటే TiN, CrN, TiAlN, TiAlSiN, CrAlSiN, TiCrAlSiN, TiC, TiCN, TiAlCN, మొదలైనవి.
• వివిధ నిక్షేపణ పరిస్థితుల ద్వారా భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను ట్యూన్ చేయవచ్చు
• పర్యావరణపరంగా ఆకుపచ్చ మరియు అధిక ఉత్పత్తి రేట్లతో సులభంగా పెంచదగిన ప్రక్రియ

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

• కటింగ్ టూల్స్ కోసం హార్డ్ మరియు వేర్ రెసిస్టెంట్ పూతలు - 45 GPa కాఠిన్యం వరకు
• - అధిక వేగం మరియు పొడి మ్యాచింగ్
• - అధునాతన పదార్థాల మ్యాచింగ్: CGI, Ti6Al4V, Inconel 718, మొదలైనవి.
• డైస్, బేరింగ్‌లు మొదలైన వాటి కోసం రెసిస్టెంట్ కోటింగ్‌లను ధరించండి – <0.2 తక్కువ రాపిడి గుణకం
• కంప్రెసర్ బ్లేడ్‌ల కోసం ఎరోషన్ రెసిస్టెంట్ పూతలు - 20 μm మందం సాధించబడుతుంది
• సోలార్ థర్మల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం సోలార్ సెలెక్టివ్ కోటింగ్‌లు – ~ α: 0.96 & ε: 0.09 వద్ద 400°C
• ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం వ్యాప్తి అవరోధం పూతలు
• సౌందర్య అనువర్తనాల కోసం అలంకార పూతలు మొదలైనవి.

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

• వివిధ నానోకంపొజిట్ హార్డ్ పూతలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు వాటి పనితీరు కోసం పరీక్షించబడ్డాయి
• 20 μm మందపాటి TiCrN ఎరోషన్ రెసిస్టెంట్ పూత అభివృద్ధి చేయబడింది
• డై అప్లికేషన్‌ల కోసం TiCrCN వేర్ రెసిస్టెంట్ కోటింగ్‌లు ప్రదర్శించబడ్డాయి
• Cr/TiCrAlN/TiAlN/AlSiN/AlSiO సోలార్ సెలెక్టివ్ పూతలు 75 మిమీ వ్యాసం కలిగిన SS ట్యూబ్‌లపై ప్రదర్శించబడ్డాయి (~ α: 0.96 & ε: 0.09 400°C వద్ద)

అత్తి: కట్టింగ్ టూల్స్ కోసం హార్డ్ పూతలు

అంజీర్: కంప్రెసర్ బ్లేడ్లు టూల్స్ కోసం ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ పూతలు

ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు

ప్రధాన ప్రచురణలు

•   “మెరుగైన సోలార్ సెలెక్టివ్ మల్టీ-లేయర్ కోటింగ్ మరియు అదే డిపాజిట్ చేసే పద్ధతి” అప్లికేషన్ నం. 1567/DEL/2012, మే 22, 2012.
• "కథోడిక్ ఆర్క్ PVD పెరిగిన TiCrN ఆధారిత ఎరోషన్ రెసిస్టెంట్ థిన్ ఫిల్మ్‌లపై అధ్యయనాలు" కృష్ణ వల్లేటి, పునీత్ సి, రామ కృష్ణ ఎల్, మరియు శ్రీకాంత్ వి. జోషి, JVST A 34, (2016): 041512
• "హీట్ కలెక్టింగ్ ఎలిమెంట్స్ కోసం కాథోడిక్ ఆర్క్ పివిడి ద్వారా హై టెంపరేచర్ స్టేబుల్ సోలార్ సెలెక్టివ్ కోటింగ్‌లు" కృష్ణ వల్లేటి, డి. మురళీ కృష్ణ, పి. మోహన్ రెడ్డి, శ్రీకాంత్ వి. జోషి, సోలార్ ఎనర్జీ మెటీరియల్స్ అండ్ సోలార్ సెల్స్ 145 (2016):447

అవలోకనం

కోల్డ్ గ్యాస్ డైనమిక్ స్ప్రే (కోల్డ్ స్ప్రే లేదా కైనెటిక్ స్ప్రే అని కూడా పిలుస్తారు) మైక్రాన్ పరిమాణపు పొడి కణాలను సూపర్‌సోనిక్ వేగాలకు వేగవంతం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా అధిక నిక్షేపణ రేటుతో దట్టమైన, మందపాటి మరియు స్వచ్ఛమైన పూతలు ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ స్ప్రే అనేది థర్మల్ స్ప్రే ఫ్యామిలీకి చెందిన తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అధిక వేగంతో కూడిన వేరియంట్. ఈ సాంకేతికత చాలా ఎక్కువ నిక్షేపణ రేట్లు మరియు నిక్షేపణ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది. పొడులను వేడి చేయడం లేనందున, పూతలో పొడి లక్షణాలను నిలుపుకోవడం సాధ్యమవుతుంది. 0.1% కంటే తక్కువ సారంధ్రతతో దట్టమైన పూతలను సాధించవచ్చు. మెటాలిక్, అల్లాయ్, కాంపోజిట్స్, నానోస్ట్రక్చర్డ్ మరియు అమోర్ఫస్ పౌడర్‌లను డిపాజిట్ చేయవచ్చు. ఈ సాంకేతికత మరమ్మత్తు మరియు పునరుద్ధరణ, విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ అనువర్తనాలకు భారీ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.

కీ ఫీచర్లు

• దేశీయంగా అభివృద్ధి చేయబడిన అత్యాధునిక PLC ఆధారిత ఆటోమేటెడ్ పోర్టబుల్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ (గరిష్ట పీడనం - 20 బార్)
• నాజిల్ యొక్క విభిన్న సెట్
• తక్కువ ద్రవీభవన పదార్థాల కోసం (పాలిమర్ ఆధారిత)
• అధిక నిక్షేపణ రేటు లేదా కవరేజ్ ప్రాంతం
• తక్కువ నిక్షేపణ రేటు లేదా కవరేజ్ ప్రాంతం
• Ni ఆధారిత పదార్థాల కోసం, స్టీల్స్ (ఐచ్ఛికం)
• ప్రాసెస్ మరియు క్యారియర్ గ్యాస్‌గా కంప్రెస్డ్ AIR
• గరిష్ట పీడనం- 20 బార్; గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత-600oC
• Cu, Al, Ag, Zn, Sn,Ni, SS, Ta, Nb, Ti మరియు మిశ్రమాలు మరియు మిశ్రమాలు

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

• మరమ్మత్తు మరియు పునరుద్ధరణ అప్లికేషన్లు (కంప్రెసర్ ఫ్యాన్ కేసింగ్ వంటి ఏరోస్పేస్ భాగాలు,)
• ఎలక్ట్రికల్ కాంటాక్ట్‌లు, లగ్‌లు, EMI షీల్డింగ్, హీట్ సింక్‌ల కోసం కోటింగ్‌లు
• అధిక ఉష్ణోగ్రత తుప్పు నిరోధకత, బయో మెడికల్, స్పుటర్ టార్గెట్ కోసం పూతలు
• త్యాగం చేసే పూతలు లేదా కాథోడిక్ రక్షణ (ఉక్కు నిర్మాణాలపై జింక్ పూత)
• అనోడిక్ రక్షణ పూతలు (యాక్టివ్ మెగ్నీషియం ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమోటివ్ భాగాలపై అల్యూమినియం పూతలు)
• నిరోధక పూతలను ధరించండి (MMCలు, అల్లాయ్ పూతలు)
• నానోస్ట్రక్చర్డ్ / నిరాకార/ BMG పూతలు
• అధిక ఉష్ణోగ్రత గల గ్యాస్ టర్బైన్ అప్లికేషన్‌ల కోసం బాండ్‌కోట్‌లుగా హై ఎంట్రోపీ అల్లాయ్ కోటింగ్‌లు

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

• అడాప్టేషన్ కోసం సాంకేతికత సిద్ధంగా ఉంది
• అప్లికేషన్ అభివృద్ధి కార్యకలాపాలు పురోగతిలో ఉన్నాయి

పోర్టబుల్ కోల్డ్ స్ప్రే టెక్నాలజీ

సాధారణ అప్లికేషన్‌లు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి

ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు

ప్రధాన ప్రచురణలు

• నవీన్ M చవాన్, SP ఫణి, M రామకృష్ణ, DS రావు మరియు G సుందరరాజన్, సర్ఫేస్ & కోటింగ్స్ టెక్నాలజీ 205 (2011), P4798–4807
• G సుందరరాజన్, నవీన్ M చవాన్ మరియు S కుమార్, జర్నల్ ఆఫ్ థర్మల్ స్ప్రే టెక్నాలజీ, 1348—వాల్యూమ్ 22(8) డిసెంబర్ 2013
• S కుమార్, A. జ్యోతిర్మయి, నితిన్ వసేకర్ మరియు SV జోషి, సర్ఫేస్ అండ్ కోటింగ్స్ టెక్నాలజీ, 296(2016), 124-135

అవలోకనం

పల్సెడ్ ఎలక్ట్రోడెపోజిషన్ అనేది మాడ్యులేటెడ్ కరెంట్‌లను ఉపయోగించి దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధక నానోక్రిస్టలైన్ పూతలను పొందడం కోసం ఒక ప్రత్యేకమైన నాన్-లైన్-ఆఫ్-సైట్ ఎలక్ట్రోలైటిక్ డిపాజిషన్ టెక్నిక్. కాఠిన్యం ప్రవణత నానోక్రిస్టలైన్ నికెల్, త్యాగి Zn, Ni-P, Ni-W, Ni-Mo, Fe-W పూతలకు సంబంధించిన నానోక్రిస్టలైన్ మిశ్రమాలలో కావలసిన మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలను సాధించడానికి ఈ ప్రక్రియ ప్రమాదకరం కాని ఎలక్ట్రోలైట్ మరియు పల్సెడ్ కరెంట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. 200 nm నుండి 3 nm వరకు ధాన్యం పరిమాణంపై నియంత్రణ ఫలితంగా ధాన్యం సరిహద్దు ఇంజనీరింగ్ కోసం సాంకేతికత అన్వేషించబడింది. అప్లికేషన్ అవసరాన్ని బట్టి పూతలోని జడ కణ కంటెంట్‌పై నియంత్రణతో హార్డ్ క్రోమ్ రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం నానోకంపొజిట్ పూతలను డిపాజిట్ చేయడానికి ఇటీవల ఒక కొత్త పద్ధతి కనుగొనబడింది. కొత్త నానోకంపొజిట్ హార్డ్ క్రోమ్ మరియు కమర్షియల్ NIKASIL పూతలతో పోల్చితే అద్భుతమైన దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకతను ప్రదర్శించింది. తక్కువ ప్రారంభ మూలధన పెట్టుబడితో ఇప్పటికే ఉన్న ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పరిశ్రమకు ఈ ప్రక్రియ ఆర్థికంగా మరియు అప్రయత్నంగా స్కేలబుల్.

కీ ఫీచర్లు

• నాన్ లైన్ సైట్ ప్రక్రియ, ఆర్థిక మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది
• సచ్ఛిద్రత లేని తుది ఉత్పత్తి, అధిక ఉత్పత్తి రేట్లు
• మైక్రోస్ట్రక్చర్, యాంత్రిక లక్షణాలు, మిశ్రమ పూతలో కణ కంటెంట్‌పై నియంత్రణ
• సాంప్రదాయ హార్డ్ క్రోమ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే అధిక ప్రస్తుత సామర్థ్యం మరియు నిక్షేపణ రేట్లు
• పరిశోధన ప్రయోగశాల నుండి ఇప్పటికే ఉన్న మౌలిక సదుపాయాలకు సులభమైన సాంకేతికత బదిలీ

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

• తుప్పు నిరోధకత మరియు అలంకరణ పూతలు: ఆటోమొబైల్స్‌లో కారు, ట్రక్ ట్రిమ్, మోటార్‌సైకిల్, వంటగది మరియు బాత్రూమ్ ఉపకరణాలు ఉన్నాయి.
• వేర్ రెసిస్టెన్స్: హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్‌లు, రైల్వే ఇంజన్ షాఫ్ట్‌లు, ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ ల్యాండింగ్ గేర్లు, షాఫ్ట్ జర్నల్స్, వ్యవసాయ యంత్రాలు, ఎర్త్ మూవర్స్, స్నో ప్లోస్, రోడ్ రిపేర్ పరికరాలు, మైనింగ్ పరికరాలు, ఆటోమొబైల్ ఇంజన్ వాల్వ్‌లు
• అల్ మరియు స్టీల్ తయారీకి రోల్స్, స్టాంపింగ్ టూల్స్ మరియు డైస్, ప్లాస్టిక్ తయారీకి అచ్చులు వంటి పారిశ్రామిక ఉపకరణాలు దాని (సాధనం) జీవితాన్ని పెంచడానికి క్రోమ్ ప్లేటింగ్‌ను ఉపయోగించాయి.

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

• పనితీరు మరియు స్థిరత్వం ప్రయోగశాల మరియు పరిశ్రమ స్థాయిలో ధృవీకరించబడతాయి
• ఇండస్ట్రియల్ కాంపోనెంట్ కోసం స్కేల్-అప్ వెర్షన్ 500 cm2 వరకు కూడా అందుబాటులో ఉంది

హెలికాప్టర్ హింజ్ పిన్‌పై నానోక్రిస్టలైన్ కోటింగ్ (ఇండియన్ ఎయిర్ ఫోర్స్)

కారు ఇంజిన్ వాల్వ్‌పై నానోక్రిస్టలైన్ అల్లాయ్ కోటింగ్

ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు

ప్రధాన ప్రచురణలు

• ముందుగా నిర్ణయించిన కాఠిన్యం ప్రవణత (భారతీయ పేటెంట్: IN200901455-I1) కలిగి ఉన్న నికెల్ ఎలక్ట్రోడెపాజిట్‌ను సిద్ధం చేయడానికి మెరుగైన పద్ధతి
• నికెల్ టంగ్‌స్టన్ ఆధారిత నానోకంపొజిట్ కోటింగ్ డిపాజిషన్‌ను సిద్ధం చేయడానికి ఒక పద్ధతి మరియు ఉపకరణం (భారతీయ పేటెంట్: 201611001190)
• నితిన్ పి. వసేకర్ మరియు ఇతరులు., మెటీరియల్స్ అండ్ డిజైన్, 112 (2016) pp. 140-150, అప్లైడ్ సర్ఫేస్ సైన్స్, 364 (2016), pp. 264-272, సర్ఫేస్ అండ్ కోటింగ్స్ టెక్నాలజీ, 291 (20130)- పేజీలు. 140, మెటీరియల్స్ క్యారెక్టరైజేషన్, 116 (2016) పేజీలు 1-7, వేర్ 342 (2015) పేజీలు 340-348.

అవలోకనం

హైబ్రిడ్ ప్రాసెసింగ్‌లో వరుసగా పౌడర్ మరియు లిక్విడ్ ఫీడ్‌స్టాక్ యొక్క సీక్వెన్షియల్ లేదా ఏకకాల ఫీడింగ్ ఉపయోగించి లేయర్డ్ లేదా కాంపోజిట్ కోటింగ్ ఆర్కిటెక్చర్‌ను డిపాజిట్ చేయడం ఉంటుంది. స్వతంత్రంగా నియంత్రించబడే మైక్రాన్ పరిమాణపు పౌడర్ ఫీడ్‌స్టాక్ మరియు లిక్విడ్ ప్రికర్సర్ ద్రావణాన్ని ప్లాస్మా స్ప్రే ప్లూమ్‌లోకి అందించడం ద్వారా కావలసిన పూతలను ఏర్పరుస్తుంది. ఇప్పటికే ఉన్న ఏదైనా థర్మల్ స్ప్రే సదుపాయంలో ఇంజెక్షన్ అమరికలో చిన్న మార్పు మాత్రమే ఉన్నందున, ఈ భావనను స్వీకరించడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

కీ ఫీచర్లు

హైబ్రిడ్ ప్రాసెసింగ్ భావన విభిన్న నిర్మాణంతో పూతలను డిపాజిట్ చేయడానికి అవకాశాలను తెరుస్తుంది

• లిక్విడ్ మరియు పౌడర్ ఫీడ్‌స్టాక్ యొక్క సీక్వెన్షియల్ ఫీడింగ్ ద్వారా లేయర్డ్ పూతలు
• ద్రవ మరియు పొడి ఫీడ్‌స్టాక్‌ను ఏకకాలంలో అందించడం ద్వారా మిశ్రమ పూతలు
• ఒకటి లేదా రెండు ఫీడ్‌స్టాక్‌ల ఫీడ్ రేట్లను నిరంతరం మారుస్తూ, ద్రవ మరియు పొడి ఫీడ్‌స్టాక్‌ను ఏకకాలంలో అందించడం ద్వారా గ్రేడెడ్ కోటింగ్‌లు.

పైన పేర్కొన్న ప్రతి సందర్భంలో, లిక్విడ్ ఫీడ్‌స్టాక్‌ను ఉపయోగించడం వలన స్ప్లాట్‌లు ఏర్పడతాయి, ఇవి సాంప్రదాయ థర్మల్ స్ప్రే నుండి వచ్చే స్ప్లాట్‌ల కంటే దాదాపు రెండు ఆర్డర్‌ల పరిమాణం తక్కువగా ఉంటాయి. అందువల్ల, సాంప్రదాయిక థర్మల్ స్ప్రే మార్గాలను ఉపయోగించి సాధారణంగా గ్రహించలేని సూక్ష్మ-ముతక సూక్ష్మ నిర్మాణం యొక్క చాలా ప్రత్యేకమైన కలయిక సాధ్యమవుతుంది.

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

• గ్యాస్/స్టీమ్ టర్బైన్ అప్లికేషన్‌ల కోసం మిశ్రమ YSZ ఆధారిత TBCలు
• దుస్తులు నిరోధకత కోసం మిశ్రమ మిశ్రమం/మెటాలిక్ + సిరామిక్ పూతలు
• ఎలివేటెడ్ ఉష్ణోగ్రత అప్లికేషన్ల కోసం ఆక్సైడ్ చెదరగొట్టబడిన పూతలు

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

• విభిన్న పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం విస్తృత శ్రేణి ఫంక్షనల్ పూతలను అభివృద్ధి చేసింది
• వివిధ పూతలకు సంబంధించిన నమూనా ప్రదర్శన పురోగతిలో ఉంది

హైబ్రిడ్ APS+SPPS ప్రక్రియ యొక్క స్కీమాటిక్

మిశ్రమ YSZ పూత యొక్క థర్మల్ సైక్లింగ్ మరియు ఎరోషన్ పనితీరు

ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు

ప్రధాన ప్రచురణలు

• G. శివకుమార్ మరియు SV జోషి, 'పౌడర్ మరియు ద్రావణ పూర్వగామి ఫీడ్‌స్టాక్‌ను ఉపయోగించి ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్ ద్వారా మిశ్రమ, బహుళ-లేయర్డ్ మరియు గ్రేడెడ్ పూతలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మెరుగైన హైబ్రిడ్ పద్దతి', ఇండియన్ పాట్. నం. 2965/DEL/2011 dt. 17 అక్టోబర్, 2011
• A. లోహియా, G. శివకుమార్, M. రామకృష్ణ మరియు SV జోషి, “హైబ్రిడ్ APS + SPPS టెక్నిక్‌ని ఉపయోగించే నానోకంపొజిట్ కోటింగ్‌ల నిక్షేపణ”, జర్నల్ ఆఫ్ థర్మల్ స్ప్రే టెక్నాలజీ, 23(7), 1054-1064, 2014
• SV జోషి మరియు G. శివకుమార్, పొడులు మరియు పరిష్కారాలతో హైబ్రిడ్ ప్రాసెసింగ్: కాంపోజిట్ కోటింగ్‌లను డిపాజిట్ చేయడానికి ఒక నవల విధానం, జర్నల్ ఆఫ్ థర్మల్ స్ప్రే టెక్నాలజీ, 24 (7), pp. 1166-1186, 2015

అవలోకనం

మైక్రో ఆర్క్ ఆక్సీకరణ (MAO)ను ప్లాస్మా ఎలక్ట్రోలైటిక్ ఆక్సీకరణ (PEO) అని కూడా పిలుస్తారు అల్ మిశ్రమాల రక్షణ. MAO అనేది ఆల్కలీన్ ఎలక్ట్రోలైట్‌లోని ఎలక్ట్రో-కెమికల్ మరియు ఎలక్ట్రో-థర్మల్ ఆక్సీకరణ మరియు ఉపరితల ఆక్సీకరణ అధిక వోల్టేజ్ (600 V వరకు) పల్సెడ్ AC పవర్ సరఫరా ద్వారా నడపబడుతుంది. MAO పూతలు గట్టి యానోడైజ్డ్ లేయర్‌ల కంటే 3-రెట్లు గట్టి, 15 రెట్లు ధరించే నిరోధకత మరియు 10 రెట్లు తుప్పు నిరోధకత వంటి పెద్ద రకాల అల్ మిశ్రమాలపై జమ చేయబడతాయి. ఇంకా, MAO సాంకేతికత Al-Si తారాగణం ఉత్పత్తుల వంటి మిశ్రమాల తరగతికి యానోడైజ్ చేయడం కష్టతరమైన చికిత్స చేయగలదు. గత 2 దశాబ్దాలుగా అనుసరించిన కఠినమైన R&D కార్యకలాపాల ద్వారా,

కీ ఫీచర్లు

• కస్టమ్-బిల్ట్ టెక్నాలజీ సిస్టమ్స్ కార్యకలాపాల స్థాయిని బట్టి 20 నుండి 500 kVA మధ్య పెద్ద విద్యుత్ సరఫరా పరిధులలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
• వివిధ రకాల అల్ మిశ్రమాలు కాకుండా, Mg, Ti, Zr మరియు వాటి మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన లోహ భాగాలపై కూడా పూతలు ఏర్పడతాయి.
• వివిధ పారిశ్రామిక భాగాల క్రియాత్మక అవసరాలను బట్టి ఎలక్ట్రోలైట్‌కు జోడించిన సంకలితాల ద్వారా పూత కూర్పును ఇంజనీర్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
• పూత నిర్మాణంలో ఏకకాలంలో పెరిగిన ఆల్ఫా అల్యూమినా దశ కారణంగా పెరుగుతున్న మందంతో పూత కాఠిన్యం పెరుగుతుంది

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

• దుస్తులు, తుప్పు, ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ రక్షణతో పాటు మెరుగైన అలసట బలం యొక్క ప్రయోజనాన్ని పొందడం, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, వైర్ డ్రాయింగ్ మరియు టెక్స్‌టైల్ పరిశ్రమ నుండి అనేక అప్లికేషన్‌లు సంభావ్య విభాగాలుగా ఉన్నాయి.
• MAO ప్రక్రియ వివిక్తమైనప్పటికీ, MAO పూత నిర్మాణం యొక్క ప్రాథమిక ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై అభివృద్ధి చేయబడిన నిరంతర పూత నిక్షేపణ సాంకేతికత ఫాయిల్‌లపై ఇన్సులేటింగ్ పూతను అందించడానికి ఉపయోగపడుతుంది మరియు కిలోమీటరు పొడవు గల వైర్‌లకు విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ అప్లికేషన్‌కు ఉపయోగపడుతుంది.

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

• అకడమిక్ మరియు ఇండస్ట్రీ స్కేల్ సిస్టమ్‌ల ప్రోటోటైప్ మోడల్‌లు ఇప్పటికే తయారు చేయబడ్డాయి, పరీక్షించబడ్డాయి మరియు వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌లపై ప్రదర్శించబడ్డాయి, వీటిని కస్టమర్ స్థానాల్లో ఇన్‌స్టాల్ చేశారు.
• భారతీయ పరిశ్రమలు మరియు విశ్వవిద్యాలయాలకు మరింత సాంకేతికత బదిలీలను ప్రోత్సహించడానికి వివిధ పరిశ్రమల విభాగాల కోసం అప్లికేషన్ అభివృద్ధి ప్రస్తుతం పురోగతిలో ఉంది.

ASTM G65 ప్రకారం సిలికా అబ్రాసివ్‌కు వ్యతిరేకంగా హార్డ్ యానోడైజ్డ్ పూతలకు వ్యతిరేకంగా MAO కోటింగ్‌ల యొక్క సుపీరియర్ అబ్రాసివ్ వేర్ పనితీరు

MAO థర్మల్ తుప్పు రక్షణ కోసం హెవీ డ్యూటీ ఆటోమోటివ్ పిస్టన్ మరియు అధిక వేగం, అధిక ఒత్తిడి రాపిడి, స్లైడింగ్ వేర్ మోడ్‌లలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి టెక్స్‌టైల్ డిస్క్

ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు

ప్రధాన పేటెంట్లు*

• భారతీయ పేటెంట్ దరఖాస్తులు: (a) 209817, (b) 1828/DEL/2008/01082008, (c) 1839/DEL/2015, US పేటెంట్ అప్లికేషన్‌లు: (d) 6,893,551, (e) 8,486,294,35 Patent అప్లికేషన్ : (g) GB2464378, జపాన్ పేటెంట్ సంఖ్య: (h) 5442386, జర్మన్ పేటెంట్ సంఖ్య: (i) 10 2009 044 256, ఫ్రెంచ్ పేటెంట్ అప్లికేషన్: (j) 0957102, బ్రెజిల్ పేటెంట్ సంఖ్య: (k) Pl0904232-6 A204232-6 పేటెంట్ సంఖ్య: (ఎల్) ZA200906786.

ప్రధాన ప్రచురణలు

• ఎల్. రామ కృష్ణ ఎట్. అల్., సర్ఫేస్ అండ్ కోటింగ్స్ టెక్నాలజీ, వాల్యూమ్. 163-164, 2003, పేజీలు 484-490, వేర్, వాల్యూమ్. 261, 2006, pp. 1095-1101, సర్ఫేస్ అండ్ కోటింగ్స్ టెక్నాలజీ, వాల్యూమ్. 167, 2003, పేజీలు 269-277.
• ఎల్. రామ కృష్ణ ఎట్. అల్., మెటలర్జికల్ మరియు మెటీరియల్స్ లావాదేవీలు A, vol. 38, 2007, pp. 370-378, సర్ఫేస్ అండ్ కోటింగ్స్ టెక్నాలజీ, వాల్యూమ్. 269, 2015, pp. 54-63, జర్నల్ ఆఫ్ అల్లాయ్స్ అండ్ కాంపౌండ్స్, వాల్యూమ్. 578, 2013, పేజీలు 355-361.

అవలోకనం

ఇప్పటికే ఉన్న DSC సిస్టమ్ యొక్క పేలుడు ఫ్రీక్వెన్సీని (3Hz కంటే ఎక్కువ) పెంచడం ద్వారా సామర్థ్యం, ​​ఉత్పాదకత మరియు విశ్వసనీయతను పెంపొందించే మొత్తం లక్ష్యంతో, వివిధ క్లిష్టమైన భాగాల రూపకల్పన మరియు ఇప్పటికే ఉన్న సిస్టమ్‌తో దాని ఏకీకరణ ప్రారంభించబడింది. దీని ప్రకారం, ఒక DSC అధునాతన వ్యవస్థ ఇప్పటికే రూపొందించబడింది మరియు ఫంక్షనల్ అంశాలు మరియు ఫలితంగా పూత నాణ్యతకు సంబంధించి పూర్తి పరీక్షకు లోబడి ఉంది. అటువంటి అధునాతన DSC వ్యవస్థ రూపకల్పన మరియు అభివృద్ధి దిశగా, ఇప్పటికే ఉన్న మిక్సింగ్ చాంబర్‌ను సవరించడం, క్యామ్, గేర్, పిస్టన్, రోలర్, బేరింగ్‌లు, సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ల రీ-ఇంజనీరింగ్, ఫ్లాష్‌బ్యాక్ అరెస్టర్లు, మాస్ వంటి యాంత్రికంగా కదిలే అనేక భాగాలను తొలగించడం వంటి ప్రధాన సవాళ్లు. ఫ్లో కంట్రోలర్, PLC కంప్యూటర్ కంట్రోల్డ్ సిస్టమ్ విజయవంతంగా సాధించబడ్డాయి. ప్రధాన అసెంబ్లీ సిస్టమ్‌తో కొత్తగా రూపొందించిన మరియు రీ-ఇంజనీరింగ్ చేసిన అన్ని భాగాలను ఏకీకృతం చేసిన తర్వాత, 6Hz వంటి అధిక విస్ఫోటనం పౌనఃపున్యాల వద్ద అనేక పూతలు ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి, బెంచ్ మార్క్ పూత నాణ్యతను సాధించడానికి ప్రాసెస్ పారామితులు ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి. మెరుగైన ఫంక్షనల్ ఫీచర్‌లు మరియు పెరిగిన ఉత్పాదకత మరియు విశ్వసనీయతతో కొత్త సిస్టమ్ ప్రస్తుతం ఉన్న టెక్నాలజీ రిసీవర్‌లకు మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు కూడా బదిలీ చేయబడుతుంది.

కీ ఫీచర్లు

• అధిక పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ కారణంగా అధిక ఉత్పాదకత
• తక్కువ నిర్వహణ: యాంత్రికంగా కదిలే భాగాలు లేకపోవడం
• మంచి సంశ్లేషణ బలం (> 10000 psi)
• దట్టమైన సూక్ష్మ నిర్మాణం (< 1%)
• అతితక్కువ ఉష్ణ క్షీణత మరియు అద్భుతమైన ట్రైబోలాజికల్ లక్షణాలు
• విస్తృత శ్రేణి పొడులు, కార్బైడ్, ఆక్సైడ్, మెటల్ పొడులను పూయగల సామర్థ్యం
• తక్కువ ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత & తక్కువ ఆక్సైడ్ కంటెంట్
• 50-2000 మైక్రాన్ల మందంతో పూతలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

• బ్రిడిల్ రోల్స్ వంటి ఉక్కు పరిశ్రమ అప్లికేషన్
• వైర్ పాసింగ్ పుల్లీలు, ప్లంగర్‌లు, స్టీప్డ్ కోన్ పుల్లీలు, బేరింగ్ స్టాపర్ ప్లేట్లు, గైడ్ రోల్స్ వంటి టెక్స్‌టైల్ & పేపర్ ఇండస్ట్రీ అప్లికేషన్‌లు
• స్పిండిల్ వాల్వ్, కంప్రెసర్ డిస్క్, కంప్రెసర్ షాఫ్ట్ వంటి గ్యాస్ కంప్రెసర్ అప్లికేషన్‌లు
• HP & LP టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, కంప్రెసర్ డిస్క్‌లు, LCA నాజిల్‌లు, థ్రస్ట్ బీటింగ్ స్లీవ్‌లు, ప్రొపెల్లర్ షాఫ్ట్ సీల్స్ వంటి వ్యూహాత్మక అప్లికేషన్‌లు.
• గైడ్ వ్యాన్‌లు, స్పిండిల్ వాల్వ్‌లు, హైడ్రో టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు వంటి పవర్ మరియు ఎనర్జీ అప్లికేషన్‌లు.

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

• ప్రక్రియ పారామితులు ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి, పూత నాణ్యత, పునరావృతం మరియు విశ్వసనీయత అధ్యయనాలు పూర్తయ్యాయి
• సాంకేతికత ప్రారంభించిన తర్వాత, కొత్త వ్యవస్థలు కల్పించబడతాయి, తనిఖీ చేయబడతాయి, పరీక్షించబడతాయి మరియు ఆసక్తి ఉన్న పరిశ్రమలకు బదిలీ చేయబడతాయి

DSC గ్యాస్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ & అధునాతన డిటోనేషన్ స్ప్రే కోటింగ్ (DSC) సిస్టమ్

వివిధ పౌనఃపున్యాల వద్ద Cr3C2-25NiCr పూత యొక్క కాఠిన్యం విలువ

ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు

ప్రధాన ప్రచురణలు

• D. శ్రీనివాసరావు మరియు ఇతరులు, "ఏరోస్పేస్ మెటీరియల్స్ అండ్ మెటీరియల్ టెక్నాలజీస్"లో ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్స్ కోసం డిటోనేషన్ స్ప్రేడ్ కోటింగ్స్, Ed: NE ప్రసాద్, RJH వాన్‌హిల్, పబ్‌లు: ఇండియన్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ మెటల్స్ సిరీస్, స్ప్రింగర్ సైన్స్ + బిజినెస్ మీడియా, సింగపూర్, 2017, pp : 483-500, ISBN: 978-981-10-2143-5, ఆర్టికల్ DOI: 10.1007/978-981-10-2134-3_22.
• D.శ్రీనివాసరావు మరియు ఇతరులు, థర్మల్ స్ప్రేడ్ కోటింగ్స్ మరియు దేర్ ట్రైబోలాజికల్‌లో “డెటోనేషన్ స్ప్రేడ్ కోటింగ్స్ అండ్ దేర్ ట్రైబోలాజికల్ పెర్ఫార్మెన్స్”, M. రాయ్, & J. డేవిమ్ (Eds.) థర్మల్ స్ప్రేడ్ కోటింగ్‌లు మరియు వాటి ట్రైబాలాజికల్ ప్రదర్శనలు, IGI గ్లోబల్, 2015. పేజీలు 294-327). హర్షే, PA: ఇంజనీరింగ్ సైన్స్ రిఫరెన్స్. doi:10.4018/978-1-4666-7489-9.ch010

అవలోకనం

కోల్డ్ గ్యాస్ డైనమిక్ స్ప్రే (కోల్డ్ స్ప్రే లేదా కైనెటిక్ స్ప్రే అని కూడా పిలుస్తారు) మైక్రాన్ పరిమాణపు పొడి కణాలను సూపర్‌సోనిక్ వేగాలకు వేగవంతం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా అధిక నిక్షేపణ రేటుతో దట్టమైన, మందపాటి మరియు స్వచ్ఛమైన పూతలు ఏర్పడతాయి. కోల్డ్ స్ప్రే అనేది థర్మల్ స్ప్రే ఫ్యామిలీకి చెందిన తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అధిక వేగంతో కూడిన వేరియంట్. ఈ సాంకేతికత చాలా ఎక్కువ నిక్షేపణ రేట్లు మరియు నిక్షేపణ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది. పొడులను వేడి చేయడం లేనందున, పూతలో పొడి లక్షణాలను నిలుపుకోవడం సాధ్యమవుతుంది. 0.1% కంటే తక్కువ సారంధ్రతతో దట్టమైన పూతలను సాధించవచ్చు. మెటాలిక్, అల్లాయ్, కాంపోజిట్స్, నానోస్ట్రక్చర్డ్ మరియు అమోర్ఫస్ పౌడర్‌లను డిపాజిట్ చేయవచ్చు. ఈ సాంకేతికత మరమ్మత్తు మరియు పునరుద్ధరణ, విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ అనువర్తనాలకు భారీ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.

కీ ఫీచర్లు

• దేశీయంగా అభివృద్ధి చేయబడిన అత్యాధునిక PLC ఆధారిత ఆటోమేటెడ్ పోర్టబుల్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ (గరిష్ట పీడనం - 100 బార్)
• హై మ్యాక్ నంబర్ నాజిల్‌లు (>3)
• గరిష్ట పీడనం-50 బార్; గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత-600oC
• స్టీల్స్, సూపర్ అల్లాయ్స్, మాలిబ్డినం, HEAలు, రిఫ్రాక్టరీ పూతలు
• స్వదేశీంగా రూపొందించబడిన మరియు రూపొందించిన అధిక పీడన హీటర్
• స్వదేశీంగా రూపొందించబడింది మరియు రూపొందించిన హై ప్రెజర్ గన్ మరియు పౌడర్ ఫీడర్
• దేశీయంగా రూపొందించబడిన మరియు తయారు చేయబడిన అధిక మాక్ నంబర్ నాజిల్‌లు

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

• మరమ్మత్తు మరియు పునరుద్ధరణ అప్లికేషన్లు
• ఎలక్ట్రికల్ కాంటాక్ట్‌లు, లగ్‌లు, EMI షీల్డింగ్, హీట్ సింక్‌ల కోసం కోటింగ్‌లు
• అధిక ఉష్ణోగ్రత తుప్పు నిరోధకత, బయో మెడికల్, స్పుటర్ టార్గెట్ కోసం పూతలు
• అధిక ఉష్ణోగ్రత దుస్తులు మరియు తుప్పు అనువర్తనాల కోసం సూపర్ అల్లాయ్ పూతలు
• నిరోధక పూతలను ధరించండి (మెటల్-మెటల్ కార్బైడ్లు)
• నానోస్ట్రక్చర్డ్ / నిరాకార/ BMG పూతలు
• అధిక ఉష్ణోగ్రత గ్యాస్ టర్బైన్ అనువర్తనాల కోసం బాండ్‌కోట్‌ల కోసం హై ఎంట్రోపీ అల్లాయ్ కోటింగ్‌లు

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

• ప్రాథమిక ప్రక్రియ అభివృద్ధి స్థాయి

అధిక పీడన తుపాకీ

అధిక పీడన హీటర్

ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు

ప్రధాన ప్రచురణలు

• నవీన్ M చవాన్, SP ఫణి, M రామకృష్ణ, DS రావు మరియు G సుందరరాజన్, సర్ఫేస్ & కోటింగ్స్ టెక్నాలజీ 205 (2011), P4798–4807
• G సుందరరాజన్, నవీన్ M చవాన్ మరియు S కుమార్, జర్నల్ ఆఫ్ థర్మల్ స్ప్రే టెక్నాలజీ, 1348—వాల్యూమ్ 22(8) డిసెంబర్ 2013
• S కుమార్, A. జ్యోతిర్మయి, నితిన్ వసేకర్ మరియు SV జోషి, సర్ఫేస్ అండ్ కోటింగ్స్ టెక్నాలజీ, 296(2016), 124-135

అవలోకనం

DSC అనేది థర్మల్ స్ప్రే ప్రక్రియ, ఇది చాలా మంచి అంటుకునే బలంతో పూతలను ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు సంపీడన అవశేష ఒత్తిళ్లతో తక్కువ సారంధ్రతను కలిగి ఉంటుంది. ఆక్సిజన్ మరియు ఎసిటిలీన్ (ఆక్సి-ఇంధనం: నిష్పత్తి)తో కూడిన దహన మిశ్రమం యొక్క మీటర్ నిష్పత్తి ఒక చివర మూసివేయబడిన గొట్టపు బారెల్ ద్వారా అందించబడుతుంది. గది లోపల గ్యాస్ మిశ్రమం ఒక సాధారణ స్పార్క్ ప్లగ్ ద్వారా మండించబడుతుంది మరియు దహనం అధిక పీడన షాక్ తరంగాలను (విస్ఫోటనం వేవ్) ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది గ్యాస్ స్ట్రీమ్ ద్వారా వ్యాపిస్తుంది. దహన చాంబర్‌లోకి పూత పొడిని ఒకేసారి చేర్చడం వలన కణ త్వరణం ఏర్పడుతుంది, అయితే వేడి గ్యాస్ స్ట్రీమ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 4000 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉంటుంది. అధిక వేగంతో బారెల్‌లో ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు పేలుడు చాంబర్‌లో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి వాయువులు కణాలను ప్లాస్టిసైజింగ్ దశకు (స్కిన్ మెల్టింగ్) వేగంగా వేడి చేస్తాయి మరియు కణాలను 800-1200మీ/సెకను వేగంతో వేగవంతం చేస్తాయి. ఈ కణాలు బారెల్ నుండి బయటకు వస్తాయి మరియు పూతను ఏర్పరచడానికి కాంపోనెంట్ ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపుతాయి. సెమీ కరిగిన పొడి కణాల యొక్క అధిక గతి శక్తి ఉపరితలంపై ప్రభావంతో చాలా దట్టమైన పూత ఏర్పడుతుంది. మందమైన పూతలను పొందేందుకు తదుపరి పేలుడు చక్రం కోసం బ్యారెల్‌ను శుభ్రం చేయడానికి చాంబర్ చివరకు నైట్రోజన్‌తో ఫ్లష్ చేయబడుతుంది. అవసరమైన పూత మందం మరియు పూత పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి, పేలుడు స్ప్రేయింగ్ సైకిల్‌ను సెకనుకు 3 షాట్ల చొప్పున పునరావృతం చేయవచ్చు. ఈ కణాలు బారెల్ నుండి బయటకు వస్తాయి మరియు పూతను ఏర్పరచడానికి కాంపోనెంట్ ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపుతాయి. సెమీ కరిగిన పొడి కణాల యొక్క అధిక గతి శక్తి ఉపరితలంపై ప్రభావంతో చాలా దట్టమైన పూత ఏర్పడుతుంది. మందమైన పూతలను పొందేందుకు తదుపరి పేలుడు చక్రం కోసం బ్యారెల్‌ను శుభ్రం చేయడానికి చాంబర్ చివరకు నైట్రోజన్‌తో ఫ్లష్ చేయబడుతుంది. అవసరమైన పూత మందం మరియు పూత పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి, పేలుడు స్ప్రేయింగ్ సైకిల్‌ను సెకనుకు 3 షాట్ల చొప్పున పునరావృతం చేయవచ్చు. ఈ కణాలు బారెల్ నుండి బయటకు వస్తాయి మరియు పూతను ఏర్పరచడానికి కాంపోనెంట్ ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపుతాయి. సెమీ కరిగిన పొడి కణాల యొక్క అధిక గతి శక్తి ఉపరితలంపై ప్రభావంతో చాలా దట్టమైన పూత ఏర్పడుతుంది. మందమైన పూతలను పొందేందుకు తదుపరి పేలుడు చక్రం కోసం బ్యారెల్‌ను శుభ్రం చేయడానికి చాంబర్ చివరకు నైట్రోజన్‌తో ఫ్లష్ చేయబడుతుంది. అవసరమైన పూత మందం మరియు పూత పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి, పేలుడు స్ప్రేయింగ్ సైకిల్‌ను సెకనుకు 3 షాట్ల చొప్పున పునరావృతం చేయవచ్చు. మందమైన పూతలను పొందేందుకు తదుపరి పేలుడు చక్రం కోసం బ్యారెల్‌ను శుభ్రం చేయడానికి చాంబర్ చివరకు నైట్రోజన్‌తో ఫ్లష్ చేయబడుతుంది. అవసరమైన పూత మందం మరియు పూత పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి, పేలుడు స్ప్రేయింగ్ సైకిల్‌ను సెకనుకు 3 షాట్ల చొప్పున పునరావృతం చేయవచ్చు. మందమైన పూతలను పొందేందుకు తదుపరి పేలుడు చక్రం కోసం బ్యారెల్‌ను శుభ్రం చేయడానికి చాంబర్ చివరకు నైట్రోజన్‌తో ఫ్లష్ చేయబడుతుంది. అవసరమైన పూత మందం మరియు పూత పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి, పేలుడు స్ప్రేయింగ్ సైకిల్‌ను సెకనుకు 3 షాట్ల చొప్పున పునరావృతం చేయవచ్చు.

కీ ఫీచర్లు

• अమంచి సంశ్లేషణ బలం (> 10000 psi)
• దట్టమైన సూక్ష్మ నిర్మాణం (< 1%)
• అతితక్కువ ఉష్ణ క్షీణత
• మంచి ఉపరితల ముగింపు (~4-6 మిమీ రా)
• విస్తృత శ్రేణి పొడులను పూయగల సామర్థ్యం
• తక్కువ ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత & తక్కువ ఆక్సైడ్ కంటెంట్
• మంచి ట్రైబోలాజికల్ లక్షణాలు
• 50-2000 మైక్రాన్ల మందంతో పూతలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

• బ్రిడిల్ రోల్స్ వంటి ఉక్కు పరిశ్రమ అప్లికేషన్
• వైర్ పాసింగ్ పుల్లీలు, ప్లంగర్‌లు, స్టీప్డ్ కోన్ పుల్లీలు, బేరింగ్ స్టాపర్ ప్లేట్లు, గైడ్ రోల్స్ వంటి టెక్స్‌టైల్ & పేపర్ ఇండస్ట్రీ అప్లికేషన్‌లు
• స్పిండిల్ వాల్వ్, కంప్రెసర్ డిస్క్, కంప్రెసర్ షాఫ్ట్ వంటి గ్యాస్ కంప్రెసర్ అప్లికేషన్‌లు
• HP & LP టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, కంప్రెసర్ డిస్క్‌లు, LCA నాజిల్‌లు, థ్రస్ట్ బీటింగ్ స్లీవ్‌లు, ప్రొపెల్లర్ షాఫ్ట్ సీల్స్ వంటి వ్యూహాత్మక అప్లికేషన్‌లు.
• గైడ్ వ్యాన్‌లు, స్పిండిల్ వాల్వ్‌లు, హైడ్రో టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు వంటి పవర్ మరియు ఎనర్జీ అప్లికేషన్‌లు.

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

• బహుళ సంఖ్యలో ప్రోటోటైప్ పరిశ్రమ స్థాయి వ్యవస్థలు క్షుణ్ణంగా పరీక్షించబడ్డాయి మరియు దేశవ్యాప్తంగా సాంకేతిక రిసీవర్‌లకు బదిలీ చేయబడ్డాయి
• DSC ఉపయోగించి పూత ఉత్పత్తి పూర్తిగా క్రమబద్ధీకరించబడింది (ఏరియల్ నారో 10 pt - ఒక లైన్ యొక్క 3 బుల్లెట్ పాయింట్లకు మించకూడదు)

పేలుడు స్ప్రే పూత పురోగతిలో ఉంది

WC-12Co పూత యొక్క సాధారణ సూక్ష్మ నిర్మాణం

ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు

ప్రధాన ప్రచురణలు

• D. శ్రీనివాసరావు మరియు ఇతరులు, "ఏరోస్పేస్ మెటీరియల్స్ అండ్ మెటీరియల్ టెక్నాలజీస్"లో ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్స్ కోసం డిటోనేషన్ స్ప్రేడ్ కోటింగ్స్, Ed: NE ప్రసాద్, RJH వాన్‌హిల్, పబ్‌లు: ఇండియన్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ మెటల్స్ సిరీస్, స్ప్రింగర్ సైన్స్ + బిజినెస్ మీడియా, సింగపూర్, 2017, pp : 483-500, ISBN: 978-981-10-2143-5, ఆర్టికల్ DOI: 10.1007/978-981-10-2134-3_22.
• D.శ్రీనివాసరావు మరియు ఇతరులు, థర్మల్ స్ప్రేడ్ కోటింగ్స్ మరియు దేర్ ట్రైబోలాజికల్‌లో “డెటోనేషన్ స్ప్రేడ్ కోటింగ్స్ అండ్ దేర్ ట్రైబోలాజికల్ పెర్ఫార్మెన్స్”, M. రాయ్, & J. డేవిమ్ (Eds.) థర్మల్ స్ప్రేడ్ కోటింగ్‌లు మరియు వాటి ట్రైబాలాజికల్ ప్రదర్శనలు, IGI గ్లోబల్, 2015. పేజీలు 294-327). హర్షే, PA: ఇంజనీరింగ్ సైన్స్ రిఫరెన్స్. doi:10.4018/978-1-4666-7489-9.ch010

అవలోకనం

EBPVD సాంకేతికత స్థూపాకార మైక్రోస్ట్రక్చర్‌తో పూతలను జమ చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మెరుగైన స్ట్రెయిన్ టాలరెన్స్ మరియు ఎరోషన్ రెసిస్టెంట్ ఏర్పడుతుంది. ఈ నిర్దిష్ట సాంకేతిక లక్షణం కారణంగా, EBPVD పూతలు అత్యంత తక్కువ ఉష్ణ వాహకతతో సిరామిక్ పూతలను జమ చేయడానికి ప్రముఖంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అటువంటి థర్మల్ బారియర్ కోటింగ్ (TBC) యొక్క అత్యంత ప్రసిద్ధ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో ఒకటి ఏరో ఇంజిన్ గ్యాస్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు మరియు వ్యాన్‌లపై తగిన బాండ్ కోట్‌తో కూడిన యట్రియా స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా (YSZ) యొక్క టాప్ కోట్. ఇంకా, EBPVD సాంకేతికత అనేక రకాల మెటాలిక్, అల్లాయ్ మరియు కాంపోజిట్ మెటీరియల్‌లను డిపాజిట్ చేయడానికి కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది మెరుగైన ఫంక్షనల్ పనితీరు కోసం సూపర్ అల్లాయ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై MCrAlY (M = Ni లేదా Co) వంటి బాండ్ కోట్ అప్లికేషన్‌లకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. నిర్దిష్ట లక్షణాలు మరియు ప్రత్యేక సామర్థ్యాలతో ఇటువంటి EBPVD సాంకేతిక యూనిట్ ARCIలో భారతీయ పరిశ్రమకు తక్షణమే సేవలందించడం కోసం M/s ఇంటర్నేషనల్ సెంటర్ ఫర్ ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ టెక్నాలజీస్, కీవ్, ఉక్రెయిన్ సహకారంతో స్థాపించబడింది. EBPVD బహుళ EB తుపాకులను కలిగి ఉంటుంది, ఇది నియంత్రిత గదిలో నిర్దిష్ట వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో కడ్డీ పదార్థాలను కరిగించి ఆవిరైపోతుంది, దీనిలో ఆవిరి చేయబడిన పదార్థాలు ఉపరితల పదార్థాలపై జమ చేయబడతాయి. ప్రత్యేకమైన జిగ్‌లు మరియు ఫిక్చర్‌లు రూపొందించబడ్డాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల నుండి రక్షణ అవసరమయ్యే వివిధ భాగాలపై TBCలను అందించడానికి ప్రాసెసింగ్ పారామీటర్‌లు ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి. అదనంగా,

కీ ఫీచర్లు

• పొందిన పూతలు దట్టమైన, ఏకరీతి మరియు మృదువైనవి
• అవసరమైన విధంగా గ్రేడియంట్ కంపోజిషన్లు, నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను పొందడం సాధ్యమవుతుంది
• 10-15 kg/hr ఉత్పాదకతతో 50-100 µm/hr నిక్షేపణ రేటు
• పూత మందం కలిగిన పెద్ద విండో (10μm-2 మిమీ)
• సన్నని రేకులు, స్ట్రిప్స్, షీట్లు & భారీ ఖాళీలను పూయగల సామర్థ్యం

సంభావ్య అప్లికేషన్లు

• కడ్డీ కూర్పు, పార్ట్ మానిప్యులేషన్ మరియు EB శక్తి వంటి ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను మార్చడం ద్వారా, EB-PVD సాంకేతికత వివిధ పూతలను డిపాజిట్ చేయగలదు: ఫంక్షనల్ గ్రేడియంట్ కోటింగ్‌లు, మల్టీలేయర్డ్ మందపాటి సిరామిక్ కోటింగ్‌లు, టెక్స్‌చర్డ్ మల్టీలేయర్ కోటింగ్‌లు, బయోలాజికల్ కోటింగ్‌లు
• వేడి తుప్పు & ఆక్సీకరణ నిరోధక పూతలు
• యూనిఫాం థర్మల్ బారియర్ కోటింగ్‌లు (TBCలు)
• డంపింగ్ మరియు వేర్ రెసిస్టెంట్ కోటింగ్స్
• 1-2 మిమీ వరకు మందపాటి మరమ్మత్తు పూతలు

మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచికలు (IPDI)

• ఏరో ఇంజిన్ మరియు పవర్ సెక్టార్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌లో అప్లికేషన్ డెవలప్‌మెంట్ మరియు హెలికాప్టర్ ఇంజన్ కోసం TBC కోటింగ్ రోటర్ HP రోటర్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌ల అభివృద్ధిపై ప్రాయోజిత ప్రాజెక్ట్ ప్రస్తుతం ARCIలో ప్రోగ్రెస్‌లో ఉంది

EBPVD సిస్టమ్

ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు

ప్రధాన ప్రచురణలు

• D. శ్రీనివాసరావు మరియు ఇతరులు, EB-PVD Yttria స్టెబిలైజ్డ్ జిర్కోనియా (YSZ) కోటింగ్‌లలో ప్రాసెసింగ్-స్ట్రక్చర్-ప్రాపర్టీ రిలేషన్షిప్స్, జర్నల్ ఆఫ్ వాక్యూమ్ సైన్స్ & టెక్నాలజీ A 29, 2011
• దీపక్ కె. దాస్, డి.శ్రీనివాసరావు మరియు ఇతరులు, సింగ్, మైక్రోస్ట్రక్చర్, టెక్చర్ మరియు థర్మల్ సైక్లింగ్ పనితీరు, EB-PVD TBCలు వివిధ ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులలో డిపాజిట్ చేయబడ్డాయి, జర్నల్ ఆఫ్ హై టెంపరేచర్ మెటీరియల్స్ అండ్ ప్రాసెసెస్, Vol.130(2019) -548