సెంటర్ ఫర్ అడ్వాన్స్డ్ సిరామిక్ మెటీరియల్స్ (సీఈసీఎం)
అధునాతన సిరామిక్స్ యొక్క సంక్లిష్ట పరిమాణాల యొక్క ప్రెజర్ స్లిప్ కాస్టింగ్
రౌండ్ అప్
టేబుల్ వేర్ ఉత్పత్తికి ఆచరణలో ప్రసిద్ధ సాంకేతికత అయిన ప్రెజర్ స్లిప్ కాస్టింగ్, అధునాతన సిరామిక్స్ కోసం సంభావ్య మరియు ఉత్పాదక పద్ధతి ఉత్పత్తిగా ఇంకా పరిగణించబడలేదు. పీసీఎస్ 100ఎన్ (సామా జీఎంబీహెచ్)లో అధునాతన సిరామిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే పనులు జరిగాయి. యంత్ర పరామీటర్లు స్థిరీకరించబడ్డాయి మరియు Al2O3 యొక్క స్థానిక బ్రాండ్ లతో స్లిప్ ప్రిపరేషన్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ విజయవంతంగా నిర్వహించబడింది, ఇది 2% కంటే ఎక్కువ సింథేడ్ సాంద్రత కలిగిన దట్టమైన డిస్కులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పీసీఎంలో 3 ఎంఎం, >98 ఎంఎం మందంతో సింటెడ్ డిస్క్ లను తయారు చేశారు. ఈ పరీక్షల సమయంలో కావలసిన ఆకారాలు మరియు కొలతలను ఒత్తిడి చేయడానికి పిసిఎమ్ లో ఉపయోగించడానికి తగిన పాలిమర్ అచ్చులను తయారు చేయడానికి తగిన నైపుణ్యాన్ని కూడా పొందారు. పాలిమర్ అచ్చులు స్పూల్స్, సాలిడ్ షెల్స్, వన్ ఎండ్ క్లోజ్డ్ ట్యూబ్స్ వంటి ఆకారాలను పీడనం చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి మరియు AL70O5 స్లిప్పులతో PCMపై విజయవంతంగా ఉపయోగించబడతాయి. చానల్డ్ (బి/బి) స్లాబులు, పొడవాటి కోన్లు, పెద్ద శ్లాబులు వంటి మరింత సంక్లిష్టమైన అధునాతన సిరామిక్స్ తయారీకి పనులు పురోగతిలో ఉన్నాయి. 2 mm DIA మరియు 3% ఆకుపచ్చ సాంద్రతతో Al2O3 యొక్క పూర్తి ఘన షెల్స్ యొక్క ప్రెజర్ కాస్టింగ్ విజయవంతంగా సాధించబడింది.
కీలక ఫీచర్లు
- ప్రిస్క్రిప్షన్ మరియు ఉత్పత్తిని బట్టి రోజుకు సుమారు 30 చక్రాలు. ఒక గంట అవకాశంతో అధిక ఉత్పాదకతను కలిగి ఉంటుంది.
- 58%-60% ఆకుపచ్చ సాంద్రతను ఇస్తుంది మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
- పారిశ్రామిక/వాణిజ్య అవసరాలను తీర్చడం కొరకు సులభంగా స్కేలింగ్ చేయవచ్చు
- అనేక సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాలను జల స్లిప్పులను ఉపయోగించి సులభంగా ఒత్తిడి చేయవచ్చు
- పాలిమర్ అచ్చులను ఉపయోగించి కనీసం 15000-20000 కాస్ట్ సైకిళ్లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
- పాలిమర్ అచ్చులను ఉపయోగించి కనీసం 15000-20000 కాస్ట్ సైకిళ్లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు
- పాలిమర్ అచ్చు తయారీ PC టెక్నాలజీలో భాగం కావచ్చు
- కనీస సిబ్బంది అవసరం. అవసరమైతే ఆటోమేటెడ్ గా చేసుకోవచ్చు.
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- సంక్లిష్ట ఆకారాలతో అధునాతన సిరామిక్స్ తయారీ, వన్ ఎండ్ క్లోజ్డ్ ట్యూబ్స్, గ్రైండింగ్ మీడియా మొదలైనవి. వాణిజ్యీకరణ కొరకు అధిక ఉత్పాదకతతో
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీ (ఐపీడీఐ) 
- ప్రధాన పేటెంట్లు/పేటెంట్లు వెలుగు[మార్చు]
- అవసరమైన ఆకారాల కొరకు పాలిమర్ మౌల్డ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ఏర్పాటు చేయబడింది
- వివిధ ఆకారాలు మరియు కొలతల కొరకు స్థాపించబడిన అల్యూమినా సిరామిక్ యొక్క ప్రెజర్ కాస్టింగ్
- ఐపీడీఐ స్థాయి: 6
ओहदा
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన పేటెంట్లు*
- ఇంటర్ సెరమ్ 62 2013 (3) 221-223
రౌండ్ అప్
టేబుల్ వేర్ ఉత్పత్తికి ఆచరణలో ప్రసిద్ధ సాంకేతికత అయిన ప్రెజర్ స్లిప్ కాస్టింగ్, అధునాతన సిరామిక్స్ కోసం సంభావ్య మరియు ఉత్పాదక పద్ధతి ఉత్పత్తిగా ఇంకా పరిగణించబడలేదు. పీసీఎస్ 100ఎన్ (సామా జీఎంబీహెచ్)లో అధునాతన సిరామిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే పనులు జరిగాయి. యంత్ర పరామీటర్లు స్థిరీకరించబడ్డాయి మరియు Al2O3 యొక్క స్థానిక బ్రాండ్ లతో స్లిప్ ప్రిపరేషన్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ విజయవంతంగా నిర్వహించబడింది, ఇది 2% కంటే ఎక్కువ సింథేడ్ సాంద్రత కలిగిన దట్టమైన డిస్కులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పీసీఎంలో 3 ఎంఎం, >98 ఎంఎం మందంతో సింటెడ్ డిస్క్ లను తయారు చేశారు. ఈ పరీక్షల సమయంలో కావలసిన ఆకారాలు మరియు కొలతలను ఒత్తిడి చేయడానికి పిసిఎమ్ లో ఉపయోగించడానికి తగిన పాలిమర్ అచ్చులను తయారు చేయడానికి తగిన నైపుణ్యాన్ని కూడా పొందారు. పాలిమర్ అచ్చులు స్పూల్స్, సాలిడ్ షెల్స్, వన్ ఎండ్ క్లోజ్డ్ ట్యూబ్స్ వంటి ఆకారాలను పీడనం చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి మరియు AL70O5 స్లిప్పులతో PCMపై విజయవంతంగా ఉపయోగించబడతాయి. చానల్డ్ (బి/బి) స్లాబులు, పొడవాటి కోన్లు, పెద్ద శ్లాబులు వంటి మరింత సంక్లిష్టమైన అధునాతన సిరామిక్స్ తయారీకి పనులు పురోగతిలో ఉన్నాయి. 2 mm DIA మరియు 3% ఆకుపచ్చ సాంద్రతతో Al2O3 యొక్క పూర్తి ఘన షెల్స్ యొక్క ప్రెజర్ కాస్టింగ్ విజయవంతంగా సాధించబడింది.
కీలక ఫీచర్లు
- ప్రిస్క్రిప్షన్ మరియు ఉత్పత్తిని బట్టి రోజుకు సుమారు 30 చక్రాలు. ఒక గంట అవకాశంతో అధిక ఉత్పాదకతను కలిగి ఉంటుంది.
- 58%-60% ఆకుపచ్చ సాంద్రతను ఇస్తుంది మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
- పారిశ్రామిక/వాణిజ్య అవసరాలను తీర్చడం కొరకు సులభంగా స్కేలింగ్ చేయవచ్చు
- అనేక సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు నిర్మాణాలను జల స్లిప్పులను ఉపయోగించి సులభంగా ఒత్తిడి చేయవచ్చు
- పాలిమర్ అచ్చులను ఉపయోగించి కనీసం 15000-20000 కాస్ట్ సైకిళ్లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
- పాలిమర్ అచ్చులను ఉపయోగించి కనీసం 15000-20000 కాస్ట్ సైకిళ్లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు
- పాలిమర్ అచ్చు తయారీ PC టెక్నాలజీలో భాగం కావచ్చు
- కనీస సిబ్బంది అవసరం. అవసరమైతే ఆటోమేటెడ్ గా చేసుకోవచ్చు.
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- సంక్లిష్ట ఆకారాలతో అధునాతన సిరామిక్స్ తయారీ, వన్ ఎండ్ క్లోజ్డ్ ట్యూబ్స్, గ్రైండింగ్ మీడియా మొదలైనవి. వాణిజ్యీకరణ కొరకు అధిక ఉత్పాదకతతో
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీ (ఐపీడీఐ) 
- ప్రధాన పేటెంట్లు/పేటెంట్లు వెలుగు[మార్చు]
- అవసరమైన ఆకారాల కొరకు పాలిమర్ మౌల్డ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ఏర్పాటు చేయబడింది
- వివిధ ఆకారాలు మరియు కొలతల కొరకు స్థాపించబడిన అల్యూమినా సిరామిక్ యొక్క ప్రెజర్ కాస్టింగ్
- ఐపీడీఐ స్థాయి: 6
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన పేటెంట్లు*
- ఇంటర్ సెరమ్ 62 2013 (3) 221-223
సంక్లిష్ట ఆకారంలో ఉన్న సిరామిక్ గొట్టాలు మరియు తేనెగూడుల యొక్క ఎక్స్ ట్రూషన్ ప్రాసెసింగ్
అవలోకనం
ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన డై ద్వారా విస్కో-ప్లాస్టిక్ ఫార్మబుల్ పేస్ట్ ను ఆకృతి చేసే ఎక్స్ ట్రూషన్ ప్రాసెసింగ్ అనేది తేనెగూడులు మరియు గొట్టాల తయారీకి సాధారణంగా ఉపయోగించే సాంకేతికత. తేనెగూడు విసర్జన అనేది పిండి యొక్క పార్శ్వ ప్రవాహంతో కూడిన ఒక సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, తరువాత పిండి లోపల ప్రక్కనే ఉన్న క్రాస్ సెక్షన్తో అల్లడం పిండి యొక్క రుమాలాజికల్ లక్షణాలు ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తాయి. టైలరింగ్ లో వశ్యత కారణంగా, వైవిధ్యమైన థర్మో స్ట్రక్చరల్ అనువర్తనాల కోసం యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ లక్షణాల యొక్క ప్రత్యేక కలయికను ప్రదర్శించడానికి తేనెగూడులను రూపొందించవచ్చు, రుయాలాజికల్ లక్షణాలు బైండర్ ఎంపిక, పిండిలో లోడ్ అయ్యే ఘనపదార్థాల పరిధి, ఉపయోగించిన సిరామిక్ పౌడర్ యొక్క కణ లక్షణాలు వంటి వివిధ అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. కంకి.
కీలక ఫీచర్లు
- విస్తృత శ్రేణి సిరామిక్ సూత్రీకరణల కోసం విసర్జన ప్రక్రియ
- తక్కువ విస్తరిస్తున్న తేనెగూడు సెల్యులార్ సిరామిక్స్
- సన్నని గోడలు మరియు దట్టమైన గొట్టాలు
- రామ్ మరియు స్క్రూ రకం ఎక్స్ ట్రూషన్ ప్రక్రియలు
- తేనెగూడులతో సహా ఇంటిని డిజైన్ చేయడానికి మరియు ఫ్యాబ్రికేట్ చేయడానికి సామర్ధ్యం
- సిరామిక్ ఫార్ములేషన్ ఆధారంగా ఆప్టిమైజ్డ్ హీట్ ట్రీట్ మెంట్ షెడ్యూల్స్
- ఇంజనీరింగ్ చేసిన నిర్మాణ, ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- బట్టీ ఫర్నిచర్ మరియు ఫర్నేస్ ఫిక్సర్ లు
- ఉత్ప్రేరకం కోసం తేనెగూడు ఉపభాగాలు
- శక్తి శోషణ, సంరక్షణ మరియు ఉత్పత్తి
- పర్యావరణ పరిరక్షణ[మార్చు]
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- సమర స్టేట్ యూనివర్శిటీ, సమర సహకారంతో పేటెంట్ పొందిన హనీకోంబ్ డై ఫ్యాబ్రికేషన్ టెక్నాలజీ
- బహిష్కరణ ప్రక్రియను ప్రదర్శించడానికి సిద్ధంగా ఉంది
- పోరస్ మరియు దట్టమైన గొట్టాల కొరకు ఎక్స్ ట్రూషన్ టెక్నాలజీ
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
థర్మల్ మేనేజ్ మెంట్/హై కెమికల్ జడ అనువర్తనాల కొరకు ఇంజనీరింగ్ చేయబడ్డ పోరోసిటీతో జిర్కోనియా/MgO సిరామిక్స్
అవలోకనం
తక్కువ ఉష్ణ వాహకతను సాధించడంలో మరియు తద్వారా ఇన్సులేటింగ్ పనితీరును సాధించడంలో ఇంజనీరింగ్ పోరోసిటీ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. అయినప్పటికీ, పోరోసిటీ పెరగడంతో బలం కోల్పోవడం ఒక ముఖ్యమైన ప్రతికూలతగా మారుతుంది. ఈ లక్షణాలు ఒకదానికొకటి విరుద్ధంగా ఉన్నందున అనుకూలమైన రంధ్ర పరిమాణంతో పాటు పోరోసిటీ పరిమాణం ఆప్టిమమ్ను ఎంచుకోవడంలో కీలకంగా మారుతుంది. థర్మల్ మేనేజ్ మెంట్ అనువర్తనాలకు అనువైన పోరోసిటీ మరియు బలంతో జిర్కోనియా సిరామిక్స్ ను తయారు చేయడానికి పద్ధతులు విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
కీలక ఫీచర్లు
- తక్కువ ఉష్ణ వాహకత (<1W/m-K)
- అత్యంత స్థిరమైన ఘన నిర్మాణం
- పరారైన రంధ్రాల ద్వారా పోరోసిటీని రూపొందించారు
- సరైన రంధ్ర పరిమాణ పంపిణీ ద్వారా మితమైన యాంత్రిక బలం
- కఠినమైన వాతావరణంలో స్థిరత్వం మరియు మన్నిక
- సంక్లిష్టమైన ఆకృతి సామర్ధ్యం
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- ఇన్సులేషన్ కొరకు సెల్ఫ్ స్టాండింగ్ సిరామిక్ భాగాలుर
- 500oC వరకు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఇన్సులేషన్
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- కూపన్ లెవల్ లో ప్రదర్శించబడ్డ కీలక పరామీటర్ లు
- ఫార్ములేషన్ ఖరారు చేయబడింది మరియు హీట్ ట్రీట్ మెంట్ షెడ్యూల్ లు ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి
- విస్తృత స్థాయి ట్రయల్స్ పురోగతిలో ఉన్నాయి
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
రెటిక్యులేటెడ్ సిరామిక్ ఫోమ్ నిర్మాణాలు
అవలోకనం
సిరామిక్ నురుగులు అధిక పోరోసిటీతో త్రీ-డైమెన్షనల్ ఫ్రేమ్ పనిచేస్తాయి, ఇవి పరస్పరం అనుసంధానించబడిన కణాలు మరియు ఛానల్స్ యొక్క కఠినమైన వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి. సిరామిక్ నురుగులు వాటి అంతర్లీన రెటిక్యులేటెడ్ నిర్మాణం కారణంగా కరిగిన లోహ ఫిల్టర్లు, ఉత్ప్రేరక మద్దతులు, ఫ్లేమ్ అరెస్టర్లు మొదలైనవిగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. సిరామిక్ రెటిక్యులేటెడ్ ఓపెన్ సెల్ ఫోమ్లను సాధారణంగా పాలిమర్ స్పాంజ్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు.
కీలక ఫీచర్లు
- ఇంజనీరింగ్ చేసిన రంధ్ర సాంద్రతలు, సూత్రీకరణలు, కొలతలు మరియు ఆకారాలు
- కావలసిన థర్మో-మెకానికల్ లక్షణాలను సాధించే ప్రక్రియలో వశ్యత
- కఠినమైన మార్గంతో కలిపి అల్పపీడనం పడిపోతుంది
- తేలికపాటి బరువు గల సిరామిక్స్
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- సోలార్ థర్మల్ అప్లికేషన్ ల కొరకు సబ్ స్ట్రేట్ లు
- బయో మెడికల్ కోర్సులు[మార్చు]
- కాలుష్య నియంత్రణకు ఉత్ప్రేరకం ఉపకరణాలు
- వేడి వాయువు మరియు కరిగిన మెటల్ ఫిల్టర్లు
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- వివిధ సిరామిక్ ఫార్ములేషన్ ల కొరకు పాలిమరిక్ స్పాంజ్ ప్రాసెసింగ్ స్థాపించబడింది
- అప్లికేషన్ ఆధారంగా ప్రక్రియను అభివృద్ధి చేసే సామర్ధ్యం
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన ప్రచురణలు
- నికెల్ ఆక్సైడ్, నికెల్ ఆక్సైడ్ యొక్క క్వాసి-స్టాటిక్ కంప్రెషన్ బిహేవియర్: జిర్కోనియా, నికెల్:జిర్కోనియా మరియు నికెల్ ఫోమ్స్, సిరామిక్స్ ఇంటర్నేషనల్, 42 (2016) 10572–10578
రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ద్వారా ఫ్రీ స్టాండింగ్ సిరామిక్స్ తయారీ
అవలోకనం
జింక్ మరియు హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ మధ్య చర్యను ఉపయోగించి రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ప్రక్రియ అభివృద్ధి చెందింది, ఇది స్టాయికియోమెట్రిక్ జింక్ సల్ఫైడ్ (ZnS) ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. లక్ష్య అవసరాలను బట్టి సివిడి నిక్షేపణ కోసం సంక్లిష్టమైన లేదా సరళమైన ఆకారపు సబ్ స్ట్రేట్లను ఉత్పత్తి చేసే సాంకేతికత పేటెంట్ చేయబడింది. పోస్ట్ ప్రాసెస్డ్ CVD ZnS నమూనాలు థర్మల్, మెకానికల్ మరియు ట్రాన్స్ మిషన్ లక్షణాలకు సంబంధించి సైద్ధాంతిక విలువలకు దగ్గరగా చూపించాయి.
కీలక ఫీచర్లు
- సైద్ధాంతికంగా దట్టంగా
- సమీప నికర ఆకారం
- అధిక సజాతీయత
- 10 మి.మీ వరకు మందం కలిగిన భవనం
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- ఐఆర్ ఇమేజింగ్
- ఆప్టికల్ సిరామిక్స్
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- ఐపిడిఐ స్థాయి: ZnS కొరకు 10
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన ప్రచురణలు
- ZnS సిరామిక్స్ యొక్క క్రిస్టలోగ్రాఫిక్ ఓరియెంటేషన్, మైక్రో స్ట్రక్చర్, మెకానికల్ మరియు ట్రాన్స్ మిషన్ ప్రాపర్టీస్ పై పోస్ట్ CVD థర్మల్ ట్రీట్ మెంట్ ల ప్రభావం, జర్నల్ ఆఫ్ అల్లాయ్స్ కాంపౌండ్స్, 496 (2010) 273-277
సంక్లిష్ట ఆకారంలో ఉన్న సిరామిక్స్ యొక్క జెల్ కాస్టింగ్
అవలోకనం
జెల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ఒక ఉత్ప్రేరకం సమక్షంలో క్రాస్ లింకింగ్ మోనోమర్ తో మోనోమర్ ఏర్పడే గొలుసు యొక్క ఫ్రీ రాడికల్ పాలిమరైజేషన్ ద్వారా సిరామిక్ స్లరీలను ఘనీకరించడం జరుగుతుంది. అధిక ఘన లోడింగ్ (50-55 వోల్టులు), తక్షణ ఘనీకరణ (15-60 నిమిషాలు) మరియు ఆకుపచ్చ మెషినింగ్ కు వీలు కల్పించే ఏకరీతి ఆకుపచ్చ మైక్రో స్ట్రక్చర్ వంటి నిర్దిష్ట ప్రయోజనాలు. ఏదేమైనా, యాక్రిలామైడ్ ఆధారిత జెల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ విషపూరితం అనే తీవ్రమైన లోపంతో బాధపడుతుంది, దీని ఫలితంగా విస్తృతమైన వాణిజ్య స్థాయిలో దాని ఉపయోగం పరిమితం చేయబడింది. ఈ దృష్ట్యా 70-80 డిగ్రీల సెంటీగ్రేడ్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉష్ణ ప్రేరిత జెలేషన్ కు గురయ్యే మిథైల్ సెల్యులోజ్ వంటి పర్యావరణ నిరపాయమైన నాన్టాక్సిక్ పాలిమరిక్ కూడా ఆకృతి కోసం ప్రయోగాలు చేసింది.
కీలక ఫీచర్లు
- పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా యాక్రిలామైడ్ ఆధారిత జెలేషన్
- పర్యావరణ అనుకూల మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఆధారిత థర్మల్ జెలేషన్
- కోరుకున్న ఆకుపచ్చ బలం కొరకు పాలిమర్ ఎంపికలో సౌలభ్యం
- నెట్ కాంప్లెక్స్ షేపింగ్ దగ్గర
- అవసరమైతే విడిభాగాలకు ఆకుపచ్చ మెషినింగ్ చేసే అవకాశం
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- సమీప నెట్ ఆకారంలో ఉన్న సంక్లిష్ట సిరామిక్ భాగాల ఆకృతి
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- ప్రాసెసింగ్ దశలు ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి
- సంక్లిష్ట ఆకారాలను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
వాక్యూమ్ ఎన్ క్యాప్సులేటెడ్ సిరామిక్ పౌడర్ల యొక్క వేడి ఐసోస్టాటిక్ కన్సాలిడేషన్
అవలోకనం
ప్రత్యేకంగా డిజైన్ చేయబడిన మెటాలిక్ పౌడర్లను అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద 10-3 టోర్ కంటే తక్కువ ఎన్ క్యాప్సులేషన్ వెల్డర్ ను ఉపయోగించవచ్చు. అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాల వద్ద హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ (హెచ్ఐపి) ద్వారా క్యాప్సులేటెడ్ క్యాప్సూల్ ప్రత్యక్ష ఏకీకరణకు గురైంది. హెచ్ఐపి చక్రం తరువాత వికృత క్యాప్సూల్ దట్టమైన కాంపాక్ట్ను విడుదల చేయడానికి యంత్రం చేయబడింది. అల్యూమినా సిరామిక్స్ నమూనాలతో ఒక సాధారణ ప్రయోగంలో, HIP కన్సాలిడేషన్ యొక్క ఒకే దశలో సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత 3oC వద్ద 94.310 g/cc సాంద్రత మరియు 1350 MPa ఫ్లెక్సరల్ బలాన్ని సాధించినట్లు కనుగొనబడింది.
కీలక ఫీచర్లు
- భాగం జ్యామితి ఆధారంగా డబ్బాలను రూపొందించడంలో నైపుణ్యం
- ఫార్ములేషన్ ల ఆధారంగా ఇంజనీరింగ్ చేయబడ్డ HIP పరామీటర్ లు
- సింగిల్ స్టెప్ డెన్సిఫికేషన్ ప్రక్రియ
- సైద్ధాంతిక సాంద్రతలు[మార్చు]
- స్కేలబుల్ ప్రాసెస్
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- సంక్లిష్ట మరియు సరళ రేఖాగణితాలు
- సైద్ధాంతికంగా దట్టమైన సిరామిక్ భాగాల తయారీ
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ)
- స్కేల్-అప్ మరియు ప్రోటోటైప్ మాడ్యూల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ పురోగతిలో ఉంది
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన ప్రచురణలు
- హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ ద్వారా డైరెక్ట్ కన్సాలిడేషన్ ద్వారా సబ్-8మ్ అల్యూమినా పౌడర్ మరియు డెన్సిఫికేషన్ యొక్క వాక్యూమ్ ఎన్ క్యాప్సులేషన్, మెటీరియల్స్ అండ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ లో అడ్వాన్స్ ఆన్ అడ్వాన్స్, 10-2016 డిసెంబర్-<>.
రేడియంట్ పోరస్ బర్నర్లు
అవలోకనం
శిలాజ ఇంధన క్షీణతపై పెరుగుతున్న ఆందోళన వివిధ కీలక రంగాలలో ఇంధన సమర్థత మరియు పర్యావరణ అనుకూల ఇంధన నిర్వహణ సాంకేతికతలకు మార్గం సుగమం చేసింది. రెటిక్యులేటెడ్ ఫోమ్ నిర్మాణాల ద్వారా పోరస్ మీడియం దహనం పారిశ్రామిక మరియు దేశీయ అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా అన్వేషించబడిన సాధ్యమైన ఎంపికలలో ఒకటిగా పరిగణించబడుతుంది. పోరస్ బర్నర్ అనువర్తనాల కోసం అనేక రకాల సిరామిక్ ఫోమ్లు అభివృద్ధి చేయబడతాయి మరియు అన్వేషించబడతాయి.।
కీలక ఫీచర్లు
- సిరామిక్ ఫోమ్ ఆధారిత పోరస్ దహనం
- అధిక శక్తి సామర్థ్యం
- పర్యావరణ హితం
- చిన్న స్టార్టప్ సమయం
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- యు ఇంధనాలను సమర్థవంతంగా మండించడం
- Industrial radiant burners
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- ప్రయోగశాల స్థాయిలో నిరూపించబడిన భావన
- స్కేల్-అప్ మరియు ప్రోటోటైప్ మాడ్యూల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ పురోగతిలో ఉంది
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన ప్రచురణలు
- పోరస్ బర్నర్ అప్లికేషన్ ల కొరకు మెరుగైన మెకానికల్ లక్షణాలతో కార్డియరైట్ ఆధారిత రెటిక్యులేటెడ్ ఫోమ్ ల అభివృద్ధి, ఇండియన్ సిరామిక్ సొసైటీ యొక్క లావాదేవీలు-2016- ఇన్ ప్రెస్
పారదర్శక సిరామిక్స్ అభివృద్ధి
అవలోకనం
అధునాతన ఫంక్షనల్ మెటీరియల్స్ యొక్క కొత్త తరగతి అయిన పారదర్శక సిరామిక్స్, యాంత్రిక మరియు ప్రసార లక్షణాల యొక్క ప్రత్యేక కలయిక కారణంగా వ్యూహాత్మక మరియు పౌర రంగాలలో వైవిధ్యమైన అనువర్తనాలను కనుగొంటుంది. సిరామిక్ పౌడర్ సంశ్లేషణ, ఆకృతి మరియు సింటరింగ్ లో సాంకేతిక పురోగతి అధునాతన పారదర్శక సిరామిక్ పదార్థాల విషయంలో సూక్ష్మ నిర్మాణ, యాంత్రిక మరియు ఆప్టికల్ ప్రాపర్టీ సంబంధాలను రూపొందించడం సాధ్యమైంది. పారదర్శక సిరామిక్ పదార్థాలను స్థూలంగా కనిపించే, మధ్య తరంగాలు మరియు లాంగ్ వేవ్ ఇన్ఫ్రారెడ్ ప్రాంతాలుగా వర్గీకరిస్తారు।
కీలక ఫీచర్లు
- స్లిప్ కాస్టింగ్ మరియు హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ ద్వారా పారదర్శక అల్యూమినా, అల్యూమినియం ఆక్సినైట్రైడ్ (ALON), స్పినెల్ (MgAl2O4) యొక్క పాలీక్రిస్టాలిన్ పారదర్శక సిరామిక్ నమూనాలను తయారు చేయగల సామర్ధ్యం
- కెమికల్ వేపర్ డిపాజిషన్ (CVD) ద్వారా పారదర్శక జింక్ సల్ఫైడ్ (ZnS) సిరామిక్స్ ను తయారు చేయగల సామర్ధ్యం
- నిర్దిష్ట పరామితులు సిరామిక్ ఫార్ములేషన్ పై ఆధారపడి ఉంటాయి
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- దంత సిరామిక్స్ మరియు కృత్రిమ రత్నం రాళ్ళు
- సోలార్ అబ్జార్బర్ ట్యూబ్ లు మరియు ల్యాంప్ కవర్ లు
- IR sensor envelops
- అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేస్ కిటికీలు
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- సైద్ధాంతిక ప్రసారాలను సాధించడం కొరకు ప్రాసెస్ దశలు ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి
- IPDI స్థాయి
- ZnS: 10
- మెగ్నీషియం అల్యూమినేట్ స్పినెల్: 10
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన ప్రచురణలు
- కాంపాక్షన్ మరియు స్లిప్ కాస్ట్ యొక్క ఆప్టికల్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలు ప్రాసెస్ చేయబడిన పారదర్శక పాలిక్రిస్టలిన్ స్పినెల్ సిరామిక్స్, సిరామిక్స్ ఇంటర్నేషనల్ 40 (2014) 5575–5581
సమీప నికర ఆకారం నాన్-ఆక్సైడ్ సిరామిక్ ఉత్పత్తి అభివృద్ధి కోసం జల ఆధారిత జెల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ
అవలోకనం
జెల్ కాస్టింగ్ అనేది సిరామిక్స్ కోసం సమీప నికర ఆకారం కొలోయిడల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్, ఇది వివిధ పరిమాణం మరియు ఆకారాలను కలిగి ఉన్న సిరామిక్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడానికి స్వీకరించవచ్చు. ఈ సాంకేతికత ఆకుపచ్చ స్థితిలో సంక్లిష్టమైన ఆకార సిరామిక్ భాగాలను మెషినింగ్ చేయడం వల్ల ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. కూర్పు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరామీటర్లను రూపొందించడం ద్వారా సాంద్రత, యాంత్రిక లక్షణాల పరంగా సిరామిక్స్ యొక్క లక్షణాలను రూపొందించడం సాధ్యపడుతుంది. జెల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ సహాయంతో ఎస్ ఐసి, ఎస్ 3 ఎన్ 4 మరియు సియాలోన్ ఉత్పత్తులను ప్రోటోటైప్ స్కేల్ లో ఏఆర్ సిఐ అభివృద్ధి చేసింది మరియు ఎటువంటి వార్ పేజీ లేదా లోపం లేకుండా ఉత్పత్తులను విజయవంతంగా నిలిపివేసింది.
- సంక్లిష్ట ఆకారాల యొక్క నియర్-నెట్ ప్రాసెసింగ్.
- ఆకుపచ్చ మెషినింగ్
- పెద్ద సైజు వరకు స్కేలబుల్.
- ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ కొరకు నాన్-ఆక్సైడ్ ఆధారిత క్రూసిబుల్స్.
- విద్యుదయస్కాంత కిటికీలు.
- సోలార్ రిసీవర్ అప్లికేషన్ ల కొరకు సెల్యులార్ SIC ప్రొడక్ట్.
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- పెద్ద సైజు ఉత్పత్తుల కోసం అప్-స్కేలింగ్ పురోగతిలో ఉంది.

| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన ప్రచురణలు
- పి.బారిక్, డి.సి.జానా మరియు బి.పి.సాహా, సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క లోడ్-డిపెండెంట్ ఇండెంటేషన్ బిహేవియర్, జె. 2, (2013), 185192.
- డి.సి.జానా, జి.సుందరరాజన్ మరియు కె.చటోపాధ్యాయ, సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క ఘన-స్థితి డెన్సిఫికేషన్ను జల జెల్కాస్టింగ్ మరియు పీడనం లేని సెరమ్ ద్వారా పెంచడంలో మోనోమర్స్ కంటెంట్ యొక్క ప్రభావం. ఇంటర్., 43 (2017), 4852-4857.
- కె.ఎం.రెడ్డి మరియు బి.పి.సాహా, పోరస్ β-సియాలోన్ సిరామిక్స్ యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్-ప్రాపర్టీ సహసంబంధం, జె. కాంప్., 779 (2019), 590-598.
రెడీ-టు-ప్రెస్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఆర్టిపి ఎస్ఐసి) గ్రాన్యూల్స్
రెడీ-టు-ప్రెస్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఆర్టిపి ఎస్ఐసి) గ్రాన్యూల్స్
ఇంటర్మీడియట్ కొలోయిడల్ ప్రాసెసింగ్ మార్గం ద్వారా స్ప్రే డ్రైయింగ్ లేదా స్ప్రే ఫ్రీజ్ డ్రైయింగ్ టెక్నిక్ ఉపయోగించి రెడీ-టు-ప్రెస్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఆర్టిపి ఎస్ఐసి) గ్రాన్యూల్స్ ఉత్పత్తి చేయబడుతున్నాయి. ఈ పద్ధతి ఇరుకైన పరిమాణ పంపిణీ మరియు మెరుగైన ప్రవాహ లక్షణాలతో వివిధ పరిమాణ గోళాకార గ్రాన్యూల్స్ను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఎస్.ఐ.సి పొడి యొక్క ఏకరీతిగా వ్యాప్తి చెందిన స్లరీల నుండి గ్రాన్యూల్స్ ఉత్పత్తి చేయబడతాయి కాబట్టి, ఆర్టిపి గ్రాన్యూల్స్ యొక్క సూత్రీకరణలో విస్తృత శ్రేణి సంకలనాలను చేర్చవచ్చు. అధిక సాంద్రత, లోపం లేని సజాతీయ మైక్రో స్ట్రక్చర్ తో ఆకుపచ్చ ఎస్ ఐసి కాంపాక్ట్ లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఫీడ్ స్టాక్ ను తయారు చేయడానికి ఈ ప్రక్రియ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఈ విధంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులు సాంప్రదాయకంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన SIC కంటే మెరుగైన లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి. వాటర్ సెన్సిటివ్ నైట్రైడ్ ఆధారిత కాంపోజిట్ పౌడర్లతో కూడిన ఆర్టీపీ గ్రాన్యూల్స్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ పద్ధతిని అవలంబించారు.
కీలక ఫీచర్లు
- ఆర్ టిపి ఎస్ ఐసి గ్రాన్యూల్స్ ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న టెక్నిక్.
- ఆర్ టిపి గ్రాన్యూల్స్ సూత్రీకరణలో ఘన-స్థితి లేదా ద్రవ-దశ సంకలనాలను చేర్చే సౌలభ్యం.
- ఇరుకైన పంపిణీతో గ్రాన్యూల్ పరిమాణంపై నియంత్రణ
- వివిధ ఆక్సైడ్ లేదా నాన్-ఆక్సైడ్ సిరామిక్స్ తయారీకి ఈ ప్రక్రియను అవలంబించవచ్చు.
- 97.8% వరకు సాపేక్ష సాంద్రతను భాగాలలో సాధించారు.
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- హై పెర్ఫార్మెన్స్ SIC, Si3N4, SiAlON కాంపోనెంట్ ల తయారీ కొరకు ఫీడ్ స్టాక్
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- ప్రయోగశాల స్కేలులో ప్రాసెస్ చేయబడ్డ RTP గ్రాన్యూల్స్
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన ప్రచురణలు
- పి.బారిక్, బి.పి.సాహా, ఎస్.వి.జోషి మరియు ఆర్.మిత్రా, స్ప్రే-ఫ్రీజ్-ఎండిన నానో-స్ఫటికాకార ఎస్ఐసిలో గ్రాన్యూల్స్ ఉన్నాయి: ప్రాసెసింగ్, కాంపాక్షన్ బిహేవియర్ అండ్ సింటరింగ్, జె. Soc., 36 (2016), 3863-3877
సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఎస్ఐసీ) భాగాలు
అవలోకనం
సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఎస్ఐసి) అధిక బలం, మితమైన దృఢత్వం మరియు అధిక అరుగుదల మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద బలం నిలుపుదల వంటి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా అత్యంత ఆకర్షణీయమైన సిరామిక్ పదార్థాలలో ఒకటి. ఘన-స్థితి లేదా ద్రవ దశ సంకలనాలను ఉపయోగించి పీడనం లేని సంశ్లేషణ ద్వారా మరియు హాట్ ప్రెస్సింగ్ టెక్నిక్ ద్వారా వివిధ పరిమాణం మరియు ఆకారాలతో ఎస్ఐసి భాగాలను తయారు చేయడానికి ఎఆర్సిఐకి నైపుణ్యం ఉంది. సంక్లిష్ట రేఖాగణితం యొక్క ఎస్ఐసి భాగాలను 5-యాక్సిస్ సిఎన్సి యంత్రాన్ని ఉపయోగించి గ్రీన్ దశలో మెషినింగ్ ద్వారా కూడా తయారు చేయవచ్చు. అత్యాధునిక అల్ట్రాసోనిక్ మెషినింగ్ సహాయంతో తుది ఆకృతి ద్వారా ఎస్ఐసి భాగాలపై డైమెన్షనల్ కచ్చితత్వాన్ని కూడా సాధించవచ్చు.
కీలక ఫీచర్లు
- ట్యూనబుల్ సాంద్రత మరియు ఇతర థర్మో-మెకానికల్ లక్షణాలు.
- ఘన-స్థితి లేదా ద్రవ దశ సంకలనాలను కలిగి ఉన్న ఎస్ఐసి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో సౌలభ్యం.।
- 750 మిల్లీమీటర్ల వ్యాసం వరకు ఎస్ ఐసీ కాంపోనెంట్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- ముఖ్యంగా తుప్పుపట్టే వాతావరణం కోసం మెకానికల్ సీల్స్.
- ప్రభావం మరియు రాపిడి నిరోధక భాగాలు.।
- ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాల కోసం తేలికపాటి-బరువు నిర్మాణ భాగాలు.।
- ప్రభావిత మరియు నిరోధక భాగాలను ధరించండి.
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం వివిధ పరిమాణం మరియు ఆకృతి ఎస్ఐసి భాగాల ఉత్పత్తికి ఒత్తిడి లేని ఇంటర్నింగ్ ద్వారా ధృవీకరించబడింది మరియు సాంకేతిక బదిలీ కోసం అందుబాటులో ఉంది.
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన ప్రచురణలు
- పి.బారిక్, డి.సి.జానా మరియు బి.పి.సాహా, సిలియాలోన్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క లోడ్-డిపెండెంట్ ఇండెంటేషన్ బిహేవియర్, జర్నల్ ఆఫ్ అడ్వాన్స్డ్ సిరామిక్స్, 2, (2013), 185192.
- ఎస్.వి.ఎ. రాజ్, డి.సి.జానా, పి.బారిక్ మరియు బి.పి.సాహా, అల్యూమినియం ఆవిరి చొరబాటు మరియు మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్ ఇన్వెస్టిగేషన్ ద్వారా ఎస్.ఐ.సి సి సి.సి.సి యొక్క డెన్సిఫికేషన్లో మైక్రోస్ట్రక్చర్ ఎవల్యూషన్, సెరామ్. ఇంటర్., 44 (2018), 9221-9226
- డి.సి.జానా, పి.బారిక్ మరియు బి.పి.సాహా, సాలిడ్-స్టేట్ సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క సాంద్రత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలపై సింటరింగ్ టెంపరేచర్ యొక్క ప్రభావం మరియు వైఫల్య మూలం యొక్క మూల్యాంకనం, జె. Eng. పెర్ఫార్మెన్స్., 27 (2018), 2960-2966.
- డి.సి.జానా, జి.సుందరరాజన్ మరియు కె.చటోపాధ్యాయ, సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క ఘన-స్థితి కోసం సమర్థవంతమైన క్రియాశీల శక్తి, మెట్. మేటర్. ట్రాన్స్. ఎ, సంపుటి 49 ఎ (2018), 5599-5606.
రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (సివిడి) సాంకేతికత ద్వారా దట్టమైన సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఎస్ఐసి) పూతలు
అవలోకనం
రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (సివిడి) ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన సైద్ధాంతికంగా దట్టమైన ఎస్ఐసి పూత అద్భుతమైన అరుగుదల, రాపిడి మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధకతతో మెరుగైన భౌతిక, యాంత్రిక, ఉష్ణ మరియు ఆప్టికల్ లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది. రియాక్టర్ డిజైన్, ప్రాసెస్ టెంపరేచర్, పీడనం, క్రియాజనకాల కూర్పు మరియు ప్రవాహ రేఖాగణితంతో సహా వివిధ పరామీటర్లను నియంత్రించడం ద్వారా CVD SIC పూత యొక్క లక్షణాలను రూపొందించవచ్చు. హైడ్రోజన్ కు మించి మిథైల్-ట్రైక్లోరోసిలేన్ (ఎంటిఎస్) ఉష్ణ నిక్షేపణ ద్వారా పెద్ద పరిమాణ భాగాలను (1.0 మీటర్ల వరకు) పూయడానికి ఎఆర్ సిఐ ఒక సివిడి వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసింది. విభిన్న రేఖాగణితాలతో వివిధ సబ్ స్ట్రేట్లపై అధిక సాంద్రత కలిగిన CVD SIC పూత ఉత్పత్తి చేయబడింది. CVD SIC కోటింగ్ ని RMS ఉపరితల రఫ్ నెస్ < 1 nm వరకు పాలిష్ చేయవచ్చని నిరూపించబడింది. సెల్ఫ్ స్టాండింగ్ సివిడి ఎస్ఐసి భాగాలను ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యం కూడా ఎఆర్సిఐకి ఉంది.
కీలక ఫీచర్లు
- అత్యాధునిక సీవీడీ ఎస్ఐసీ కోటింగ్ సదుపాయం.
- ప్రాసెస్ టెక్నాలజీని ఏర్పాటు చేశారు.
- వివిధ పరిమాణం మరియు ఆకారాల్లో ఎస్ఐసి పూతను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.।
- CVD SIC కోటింగ్ ని చాలా అధిక ఉపరితల ఫినిష్ (<1 nm) వరకు పాలిష్ చేయవచ్చు.
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- అధిక శక్తి లేజర్ మరియు సింక్రోట్రాన్ రేడియేషన్ కోసం రిఫ్లెక్టర్లు.
- అరుగుదల మరియు తుప్పు నిరోధక పూత
- సాంద్రీకృత సోలార్ పవర్ (సిఎస్ పి) అప్లికేషన్ ల కొరకు రిఫ్లెక్టర్లు
- ఖగోళ టెలిస్కోపుల కోసం సోలార్ కలెక్టర్లు మరియు కాన్సంట్రేటర్లు.
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- ప్రాసెస్ టెక్నాలజీ, రిపీటబిలిటీని ఏర్పాటు చేశారు.
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
అధిక పనితీరు సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఎస్ఐసి) గొట్టాలు
అవలోకనం
సాంద్రీకృత సౌర విద్యుత్ ఉత్పత్తి, పారిశ్రామిక వ్యర్థాల నుండి ఉష్ణాన్ని రికవరీ చేయడానికి హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, మెరుగైన థర్మోస్-మెకానికల్ లక్షణాలు, అధిక ఉష్ణ వాహకత్వం, రసాయన దాడి మరియు అణు రేడియేషన్ నిరోధకత కారణంగా అణు రియాక్టర్లలో ఇంధన క్లాడింగ్ వంటి రంగాలలో ఎస్ఐసి గొట్టాలు సంభావ్య అభ్యర్థి పదార్థంగా ఆవిర్భవించాయి. ఎఆర్ సిఐ ఎక్స్ ట్రూషన్ ద్వారా ఎస్ ఐసి ట్యూబ్ ను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియను అభివృద్ధి చేసింది, అలాగే కోల్డ్ ఐసో-స్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ టెక్నిక్ ను అనుసరిస్తుంది.
కీలక ఫీచర్లు
- ఎక్స్ ట్రూషన్ ప్రెస్ విభిన్న వ్యాసం మరియు గోడ మందం కలిగిన పొడవైన గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
- అధిక ఉత్పత్తి రేటు..
- దట్టమైన మరియు పోరస్ SIC గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వశ్యతను ప్రాసెస్ చేయండి.
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- సీఎస్పీ టెక్నాలజీలో ట్యూబ్యులర్ సోలార్ రిసీవర్.
- హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్.
- న్యూక్లియర్ ఫ్యూయల్ క్లాడింగ్ ట్యూబ్స్.
- మెంబ్రేన్ విభజనలో గొట్టాలకు మద్దతు ఇవ్వండి.
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- ఎక్స్ ట్రూషన్ మరియు కోల్డ్-ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ రెండింటి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎస్ఐసి గొట్టాలు ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి మరియు లక్షణాలను అంచనా వేస్తున్నారు.
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన ప్రచురణలు
- ఎస్.ముబినా, ఎ.కె.ఖన్రా మరియు బి.పి.సాహా, సింటెర్డ్ మరియు సి.వి.డి కోటెడ్ ఎస్.ఐ.సి/సి.ఎన్.ఎఫ్ సన్నని మిశ్రమ గొట్టాల ప్రాసెసింగ్, మేటర్. కెమ్. ఫిస్., 220 (2018), 225-232.
సోడియం బీటా అల్యూమినా (ఎన్ బిఎ) సెరామిక్స్ ఫర్ ఎనర్జీ అప్లికేషన్స్
అవలోకనం
సోడియం బీటా అల్యూమినా బ్యాటరీ మరియు ఇతర ఎలక్ట్రోలైట్ ఆధారిత అనువర్తనాలకు అత్యంత సంభావ్య అభ్యర్థులలో ఒకటిగా ఆలస్యంగా చూడబడింది, మొదటిది దాని అధిక స్థాయి సోడియం అయాన్ వాహకత్వం మరియు రెండవది కావలసిన కూర్పును తయారు చేయడానికి అవసరమైన ముడి పదార్థాల లభ్యత మరియు తక్కువ ధర. సాంకేతిక లక్షణాలను ప్రదర్శించడానికి ప్రయోగశాల స్థాయిలో తయారు చేయడం సులభం, కానీ తేమ, నీరు, అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు సున్నితంగా ఉండటం, సోడియం ఎవాపరేషన్, తక్కువ సాంద్రతలు, పరిమిత షెల్ఫ్ జీవితకాలం మరియు పౌడర్ ఉత్పత్తిని పెంచడంలో పరిమితులు వంటి దాని భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు నిజమైన పరికర అనువర్తనాల కోసం పరిశ్రమ గ్రహించడం కష్టతరం చేశాయి. సోడియం బెట్ అల్యూమినా యొక్క రెండు పూర్తిగా భిన్నమైన అనువర్తనాల కోసం కృత్రిమ ఆకారాలను అభివృద్ధి చేయడానికి ఎఆర్సిఐ రెండు ప్రాజెక్టులను చేపట్టింది, ఇక్కడ ప్రధాన లక్షణం దాని అయానిక్ వాహకత్వం. కిలోగ్రాముల పొడిని పునరుత్పత్తి చేయడం మరియు జడ నిల్వ చేయడం ద్వారా దాని దశ స్వచ్ఛతను నిర్వహించడం స్థాపించబడింది. గొట్టం మరియు కంటైనర్ ఆకారాలను పొందడానికి సోడియం బాష్పీభవన సమస్యను అధిగమించడం మరియు విజయవంతంగా ఫైరింగ్ చేయడం సాధించబడుతుంది. ఫీల్డ్ ట్రయల్స్ మరియు సంఖ్య ఉత్పత్తి జరగాల్సి ఉంది మరియు పురోగతిలో ఉంది.
కీలక ఫీచర్లు
- ఘన స్థితి మార్గాల ద్వారా సోడియం బీటా అల్యూమినా పౌడర్ సంశ్లేషణను కిలోల స్థాయిలో ఏర్పాటు చేస్తారు.
- సోడియం బాష్పీభవన సమస్యలు పరిష్కారమవుతాయి
- ఆశించిన సాంద్రతలు (>94%) 1650-1700 డిగ్రీల సెంటీగ్రేడ్ వద్ద సాధించబడ్డాయి
- సమస్యల పరిష్కారం- కాస్టింగ్/సిఐపి టెక్నిక్ ల ద్వారా తయారు చేయబడ్డ ట్యూబ్ లు, కంటైనర్ లు
- దశ స్వచ్ఛతను పరిరక్షించడానికి జడ మార్గంలో నిల్వ ఏర్పాటు చేయబడుతుంది.
- సంఖ్యల్లో ఆకారాల తయారీ పురోగతిలో ఉంది
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- సోడియం అయాన్ ఆధారిత అయానిక్ వాహకం- మంచి ఎలక్ట్రోలైట్
- అధిక శక్తి బ్యాటరీ అనువర్తనాలు
- అయానిక్ వాహకత ఆధారంగా సెలెక్టివ్ సెపరేషన్ టెక్నిక్స్
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- పనితీరు మరియు స్థిరత్వం ప్రయోగశాల స్థాయిలో ధృవీకరించబడతాయి
- స్కేల్-అప్ మరియు ప్రోటోటైప్ మాడ్యూల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ జరుగుతోంది
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ)
అవలోకనం
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
SOFC అప్లికేషన్ కొరకు గ్లాస్ ఆధారిత సీలెంట్
అవలోకనం
సాలిడ్ ఆక్సైడ్ ఫ్యూయల్ సెల్స్ (ఎస్ఓఎఫ్సీ)లను విద్యుదుత్పత్తి, ఆటోమొబైల్ వంటి అనేక రకాల అనువర్తనాలకు ఉపయోగిస్తారు. ప్లానర్ SOFC కాన్ఫిగరేషన్ లు ట్యూబ్యులర్ ఆధారిత పవర్ సాంద్రత మరియు సామర్థ్యం వంటి ఇతర రూపాల కంటే మెరుగ్గా కనిపిస్తాయి. ప్లానర్ SOFC ల్లో ఒక ప్రధాన సమస్య ఏమిటంటే, ఇంధనం - ఆక్సిడెంట్ మిక్సింగ్ ను నిరోధించడానికి మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ అందించడానికి ఘన ఎలక్ట్రోలైట్ మరియు/లేదా మెటాలిక్ ఇంటర్ కనెక్ట్ తో సిరామిక్ యానోడ్ మధ్య హెర్మెటిక్ సీలింగ్ ఏర్పడాలి. విస్తృత శ్రేణి ఉష్ణ విస్తరణ లక్షణాలు మరియు గాజు ఆధారిత సీలెంట్ (లేదా గాజు-సిరామిక్స్) యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వ ప్రయోజనాలు సీలింగ్లో ముఖ్యమైన అంశాలు. ఆమోదయోగ్యమైన జీవితకాలాన్ని నిర్ధారించడానికి, లోహ మరియు గాజు జాతుల యొక్క పరస్పర ప్రతిచర్యలు మరియు వ్యాప్తిని తగ్గించాలి. గ్లాస్ ఆధారిత సీలెంట్ ఇంటర్ కనెక్ట్ మరియు ఇతర SOFC భాగాల మధ్య దృఢమైన ముద్రను ఏర్పరచగలదు, ఇది ఆమోదయోగ్యమైన పరిమితిలో లీక్ రేటును తగ్గిస్తుంది.
కీలక ఫీచర్లు
- ట్యూనబుల్ కూర్పులు మరియు లక్షణాలు (ఉదా. CTE, ప్రక్కనే ఉన్న భాగంతో చర్యకు నిరోధకత)।
- సీలెంట్ గా అనుకూలత కొరకు విస్తృత శ్రేణి గాజు కూర్పులు
- గ్లాస్ ఫ్రిట్స్, పౌడర్లు మరియు తరువాత సీలింగ్ పేస్ట్ తయారీలో సరళత.
- క్యాథోడ్, యానోడ్ మరియు ఇంటర్ కనెక్ట్ వంటి SOFC స్టాక్ కాంపోనెంట్ లతో అనుకూలత
- అప్లికేషన్ టెంపరేచర్: 800-8500c
- ఆపరేషన్ సమయంలో సీల్ లోని పగుళ్లు (ఏవైనా ఉంటే) స్వయంగా నయం చేయగల సామర్థ్యం
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- SOFC స్టాక్ కొరకు సీలెంట్.
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
అధిక పనితీరు సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఎస్ఐసి) గొట్టాలు
అవలోకనం
సాంద్రీకృత సౌర విద్యుత్ ఉత్పత్తి, పారిశ్రామిక వ్యర్థాల నుండి ఉష్ణాన్ని రికవరీ చేయడానికి హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు, మెరుగైన థర్మోస్-మెకానికల్ లక్షణాలు, అధిక ఉష్ణ వాహకత్వం, రసాయన దాడి మరియు అణు రేడియేషన్ నిరోధకత కారణంగా అణు రియాక్టర్లలో ఇంధన క్లాడింగ్ వంటి రంగాలలో ఎస్ఐసి గొట్టాలు సంభావ్య అభ్యర్థి పదార్థంగా ఆవిర్భవించాయి. ఎఆర్ సిఐ ఎక్స్ ట్రూషన్ ద్వారా ఎస్ ఐసి ట్యూబ్ ను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియను అభివృద్ధి చేసింది, అలాగే కోల్డ్ ఐసో-స్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ టెక్నిక్ ను అనుసరిస్తుంది.
కీలక ఫీచర్లు
- ఎక్స్ ట్రూషన్ ప్రెస్ విభిన్న వ్యాసం మరియు గోడ మందం కలిగిన పొడవైన గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
- అధిక ఉత్పత్తి రేటు..
- దట్టమైన మరియు పోరస్ SIC గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వశ్యతను ప్రాసెస్ చేయండి.।
దట్టమైన మరియు పోరస్ SIC గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వశ్యతను ప్రాసెస్ చేయండి.
- సీఎస్పీ టెక్నాలజీలో ట్యూబ్యులర్ సోలార్ రిసీవర్.
- హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్.
- న్యూక్లియర్ ఫ్యూయల్ క్లాడింగ్ ట్యూబ్స్.
- మెంబ్రేన్ విభజనలో గొట్టాలకు మద్దతు ఇవ్వండి.
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- ఎక్స్ ట్రూషన్ మరియు కోల్డ్-ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ రెండింటి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎస్ఐసి గొట్టాలు ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి మరియు లక్షణాలను అంచనా వేస్తున్నారు.
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన ప్రచురణలు
- ఎస్.ముబినా, ఎ.కె.ఖన్రా మరియు బి.పి.సాహా, సింటెర్డ్ మరియు సి.వి.డి కోటెడ్ ఎస్.ఐ.సి/సి.ఎన్.ఎఫ్ సన్నని మిశ్రమ గొట్టాల ప్రాసెసింగ్, మేటర్. కెమ్. ఫిస్., 220 (2018), 225-232.
- ఎస్.ముబీనా, ఎం.ఇళయరాజా, ఎ.కె.ఖాన్రా, బి.పి.సాహా, నిరంతర సి ఫైబర్ల ఫ్యాబ్రికేషన్ మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ విశ్లేషణ ఎస్ఐసి-సిఎన్టిల హైబ్రిడ్ కాంపోజిట్ ట్యూబ్స్, మెటీరియల్స్ అండ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రాసెస్స్, 36 (2021) 292-300.
- ఎస్.ముబీనా, పి.ఎస్.ఫణి, ఎ.కె.ఖన్రా, బి.పి.సాహా, ఎస్.ఐ.సి కాంపోజిట్ల యాంత్రిక లక్షణాలపై కార్బన్ నానోఫైబర్ల ప్రభావాన్ని అంచనా వేయడానికి ఒక నానోఇండెంటేషన్ ఆధారిత అధ్యయనం, జర్నల్ ఆఫ్ కాంపోజిట్ ఇంటర్ఫేస్, 2020, 1-18, డిఓఐ: 10.1080/09276440.2020.1780555
- ఎస్.ముబీనా, ఎ.ఖాన్రా, బి.పి.సాహా, సి-చొరబాటు ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన సివిడి ఎస్ఐసి కోటెడ్ సిఎఫ్ /సి-ఎస్ఐసి హైబ్రిడ్ కాంపోజిట్ ట్యూబ్స్ యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకతను పెంచడం, జర్నల్ ఆఫ్ అల్లాయ్స్ అండ్ కాంపౌండ్స్, జర్నల్ ఆఫ్ అల్లాయ్స్ అండ్ కాంపౌండ్స్, వాల్యూమ్ 826. 154107,DOI:10.1016/j.jalcom.2020.154107./
- ఎస్.ముబినా, ఎ. ఖన్రా, బి.పి.సాహా, ప్రాసెసింగ్ పారామీటర్ల ఆప్టిమైజేషన్, ఎస్ఐసి యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు - టాగుచి విధానాన్ని ఉపయోగించి సిఎన్ఎఫ్ కాంపోజిట్స్, మెటీరియల్ టుడే ప్రొసీడింగ్స్, 18 (2019) 75300-5308
రెడీ-టు-ప్రెస్ మరియు నాన్-ఆక్సైడ్ సిరామిక్ గ్రాన్యూల్స్
అవలోకనం
సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఎస్ఐసి) మరియు సియాలోన్ వంటి రెడీ-టు-ప్రెస్ నాన్-ఆక్సైడ్ సిరామిక్ గ్రాన్యూల్స్ను ఇంటర్మీడియట్ కొలోయిడల్ ప్రాసెసింగ్ మార్గం ద్వారా స్ప్రే డ్రైయింగ్ లేదా స్ప్రే ఫ్రీజ్ డ్రైయింగ్ టెక్నిక్ ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేస్తున్నారు. ఈ పద్ధతి ఇరుకైన పరిమాణ పంపిణీ మరియు మెరుగైన ప్రవాహ లక్షణాలతో వివిధ పరిమాణ గోళాకార గ్రాన్యూల్స్ను ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఎస్ ఐసి లేదా Si3N4 ఆధారిత మిశ్రమ పౌడర్ ల యొక్క ఏకరీతిగా వ్యాప్తి చెందిన స్లరీల నుండి గ్రాన్యూల్స్ ఉత్పత్తి చేయబడతాయి కాబట్టి, ఆర్ టిపి గ్రాన్యూల్స్ సూత్రీకరణలో విస్తృత శ్రేణి సంకలనాలను చేర్చవచ్చు. అధిక సాంద్రత, లోపం లేని సజాతీయ మైక్రో స్ట్రక్చర్ తో ఆకుపచ్చ నాన్ ఆక్సైడ్ సిరామిక్ కాంపాక్ట్ లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఫీడ్ స్టాక్ ను తయారు చేయడానికి ఈ ప్రక్రియ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఈ విధంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తులు సాంప్రదాయకంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన పౌడర్ల కంటే మెరుగైన లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి. వాటర్ సెన్సిటివ్ నైట్రైడ్ ఆధారిత కాంపోజిట్ పౌడర్లతో కూడిన ఆర్టీపీ గ్రాన్యూల్స్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ పద్ధతిని అవలంబించారు.
కీలక ఫీచర్లు
- ఆర్ టిపి ఎస్ ఐసి గ్రాన్యూల్స్ ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న టెక్నిక్.
- ఆర్ టిపి గ్రాన్యూల్స్ సూత్రీకరణలో ఘన-స్థితి లేదా ద్రవ-దశ సంకలనాలను చేర్చే సౌలభ్యం.
- ఇరుకైన పంపిణీతో గ్రాన్యూల్ పరిమాణంపై నియంత్రణ
- వివిధ ఆక్సైడ్ లేదా నాన్-ఆక్సైడ్ సిరామిక్స్ తయారీకి ఈ ప్రక్రియను అవలంబించవచ్చు.
- 97.8% వరకు సాపేక్ష సాంద్రతను భాగాలలో సాధించారు.
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- హై పెర్ఫార్మెన్స్ SIC, Si3N4, SiAlON కాంపోనెంట్ ల తయారీ కొరకు ఫీడ్ స్టాక్
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
- ప్రయోగశాల స్కేలులో ప్రాసెస్ చేయబడ్డ RTP గ్రాన్యూల్స్
- ప్రక్రియ పురోగతిలో ఉంది
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన ప్రచురణలు
- .బారిక్, బి.పి.సాహా, ఎస్.వి.జోషి మరియు ఆర్.మిత్రా, స్ప్రే-ఫ్రీజ్-ఎండిన నానో-స్ఫటికాకార ఎస్ఐసిలో గ్రాన్యూల్స్ ఉన్నాయి: ప్రాసెసింగ్, కాంపాక్షన్ బిహేవియర్ అండ్ సింటరింగ్, జె. Soc., 36 (2016), 3863-3877.
- పి.బారిక్, బి.వి.షాలిని, ఎం.శ్రీనివాస్, డి.సి.జానా, మరియు బి.పి.సాహా, వాటర్ రియాక్టివ్ అల్యూమినియం నైట్రైడ్ తో కూడిన గోళాకార గ్రాన్యూల్స్ ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక సౌకర్యవంతమైన మార్గం, అడ్వైజర్ పౌడర్ టెక్నోల్., 31 (2020) 2119-2127.।
రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (సివిడి) సాంకేతికత ద్వారా దట్టమైన సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఎస్ఐసి) పూతలు
అవలోకనం
రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (సివిడి) ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన సైద్ధాంతికంగా దట్టమైన ఎస్ఐసి పూత అద్భుతమైన అరుగుదల, రాపిడి మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధకతతో మెరుగైన భౌతిక, యాంత్రిక, ఉష్ణ మరియు ఆప్టికల్ లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది. రియాక్టర్ డిజైన్, ప్రాసెస్ టెంపరేచర్, పీడనం, క్రియాజనకాల కూర్పు మరియు ప్రవాహ రేఖాగణితంతో సహా వివిధ పరామీటర్లను నియంత్రించడం ద్వారా CVD SIC పూత యొక్క లక్షణాలను రూపొందించవచ్చు. హైడ్రోజన్ కు మించి మిథైల్-ట్రైక్లోరోసిలేన్ (ఎంటిఎస్) యొక్క ఉష్ణ నిక్షేపణ ద్వారా పెద్ద పరిమాణ భాగాలను (1.0 మీటర్ల వరకు) పూత వేయడానికి ఎఆర్ సిఐ ఒక సివిడి వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేసింది. అధిక సాంద్రత కలిగిన CVD SIC పూత వివిధ రేఖాగణితాలతో వివిధ సబ్ స్ట్రేట్ లపై ఉత్పత్తి చేయబడింది. CVD SIC కోటింగ్ ని RMS ఉపరితల రఫ్ నెస్ < 1 nm వరకు పాలిష్ చేయవచ్చని నిరూపించబడింది. సెల్ఫ్ స్టాండింగ్ సివిడి ఎస్ఐసి భాగాలను ఉత్పత్తి చేసే సామర్థ్యం కూడా ఎఆర్సిఐకి ఉంది.
కీలక ఫీచర్లు
- అత్యాధునిక సీవీడీ ఎస్ఐసీ కోటింగ్ సదుపాయం.
- ప్రాసెస్ టెక్నాలజీని ఏర్పాటు చేశారు.
- వివిధ పరిమాణం మరియు ఆకారాల్లో ఎస్ఐసి పూతను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
- CVD SIC పూతను చాలా అధిక ఉపరితల ఫినిష్ (<1 nm) వరకు పాలిష్ చేయవచ్చు.
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- అధిక శక్తి లేజర్ మరియు సింక్రోట్రాన్ రేడియేషన్ కోసం రిఫ్లెక్టర్లు.
- అరుగుదల మరియు తుప్పు నిరోధక పూత
- సాంద్రీకృత సోలార్ పవర్ (సిఎస్ పి) అప్లికేషన్ ల కొరకు రిఫ్లెక్టర్లు
- ఖగోళ టెలిస్కోపుల కోసం సోలార్ కలెక్టర్లు మరియు కాన్సంట్రేటర్లు.
మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ) 
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
ప్రధాన ప్రచురణలు
- డి.సి.జానా మరియు బి.పి.సాహా, సిలికాన్ కార్బైడ్ ఆధారిత లైట్ వెయిట్ మిర్రర్ ఖాళీలు స్పేస్ ఆప్టిక్స్ అనువర్తనాల కోసం. ఇన్: వై.మహాజన్ అండ్ ఆర్.జాన్సన్ (ఎడ్స్) హ్యాండ్బుక్ ఆఫ్ అడ్వాన్స్డ్ సిరామిక్స్ అండ్ కాంపోజిట్స్, ఫస్ట్ ఎడిషన్, స్ప్రింగ్ నేచర్ స్విట్జర్లాండ్ ఏజీ, 2020, పేజీలు 1135-1163.
సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఎస్ ఐసి) భాగాలు
అవలోకనం
సిలికాన్ కార్బైడ్ (ఎస్ఐసి) అధిక బలం, మితమైన దృఢత్వం మరియు అధిక అరుగుదల మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద బలం నిలుపుదల వంటి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా అత్యంత ఆకర్షణీయమైన సిరామిక్ పదార్థాలలో ఒకటి. ఘన-స్థితి లేదా ద్రవ దశ సంకలనాలను ఉపయోగించి పీడనం లేని సంశ్లేషణ ద్వారా మరియు హాట్ ప్రెస్సింగ్ టెక్నిక్ ద్వారా వివిధ పరిమాణం మరియు ఆకారాలతో ఎస్ఐసి భాగాలను తయారు చేయడానికి ఎఆర్సిఐకి నైపుణ్యం ఉంది. సంక్లిష్ట రేఖాగణితం యొక్క ఎస్ఐసి భాగాలను 5-యాక్సిస్ సిఎన్సి యంత్రాన్ని ఉపయోగించి గ్రీన్ దశలో మెషినింగ్ ద్వారా కూడా తయారు చేయవచ్చు. అత్యాధునిక అల్ట్రాసోనిక్ మెషినింగ్ సహాయంతో తుది ఆకృతి ద్వారా ఎస్ఐసి భాగాలపై డైమెన్షనల్ కచ్చితత్వాన్ని కూడా సాధించవచ్చు.
కీలక ఫీచర్లు
- ట్యూనబుల్ సాంద్రత మరియు ఇతర థర్మో-మెకానికల్ లక్షణాలు.
- ఘన-స్థితి లేదా ద్రవ దశ సంకలనాలను కలిగి ఉన్న ఎస్ఐసి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో సౌలభ్యం.
- 750 మిల్లీమీటర్ల వ్యాసం వరకు ఎస్ ఐసీ కాంపోనెంట్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు.।
- కీలకమైన ఎస్ ఐసీ విడిభాగాలను తయారు చేయవచ్చు.
సంభావ్య అనువర్తనాలు
- ముఖ్యంగా తుప్పుపట్టే వాతావరణం కోసం మెకానికల్ సీల్స్.
- ప్రభావం మరియు రాపిడి నిరోధక భాగాలు.
- ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాల కోసం తేలికపాటి-బరువు నిర్మాణ భాగాలు.
- ప్రభావిత మరియు నిరోధక భాగాలను ధరించండి.
बौद्धिक संपदा विकास सूचकांक (IPDI) 
- మేధో సంపత్తి అభివృద్ధి సూచీలు (ఐపీడీఐ)
| ओहदा | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ప్రధాన పేటెంట్లు / ప్రచురణలు
प्रमुख प्रकाशन
- పి.బారిక్, డి.సి.జానా మరియు బి.పి.సాహా, సిలికాన్ కార్బైడ్ α యొక్క లోడ్-డిపెండెంట్ ఇండెంటేషన్ బిహేవియర్, జర్నల్ ఆఫ్ అడ్వాన్స్డ్ సిరామిక్స్, 2, (2013), 185.
- ఎస్.వి.ఎ. రాజ్, డి.సి.జానా, పి.బారిక్ మరియు బి.పి.సాహా, అల్యూమినియం ఆవిరి చొరబాటు మరియు మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్ ఇన్వెస్టిగేషన్ ద్వారా ఎస్.ఐ.సి సి సి.సి.సి యొక్క డెన్సిఫికేషన్లో మైక్రోస్ట్రక్చర్ ఎవల్యూషన్, సెరామ్. ఇంటర్., 44 (2018), 9221-9226
- డి.సి.జానా, పి.బారిక్ మరియు బి.పి.సాహా, సాలిడ్-స్టేట్ సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క సాంద్రత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలపై సింటరింగ్ టెంపరేచర్ యొక్క ప్రభావం మరియు వైఫల్య మూలం యొక్క మూల్యాంకనం, జె. Eng. పెర్ఫార్మెన్స్., 27 (2018), 2960-2966.
- డి.సి.జానా, జి.సుందరరాజన్, కె.చటోపాధ్యాయ, సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క ఘన-స్థితి సంశ్లేషణకు సమర్థవంతమైన క్రియాశీల శక్తి, మెట్. మేటర్. ట్రాన్స్. ఎ, సంపుటి 49 ఎ (2018), 5599-5606.।.






























.jpg)
.jpg)


.jpg)
.jpg)
