సెంటర్ ఫర్ కార్బన్ మెటీరియల్స్ (సీసీఎం)

నమూనా

కస్టమ్ మేడ్ రష్యా

స్పెసిఫికేషన్లు[మార్చు]

వివరం

కొన్ని మి.మీ ద్వారా వేరు చేయబడిన రెండు కార్బన్ రాడ్ల ఆర్క్-బాష్పీభవనం ద్వారా సిఎన్ టి ఏర్పడుతుంది, ఇది సాధారణంగా తక్కువ పీడనం వద్ద జడ వాయువు (హీలియం) తో నిండిన ఎన్ క్లోజర్ లోకి ప్రవేశిస్తుంది. కొన్ని వందల యాంపియర్ల క్రమం యొక్క ప్రత్యక్ష ప్రవాహం (గ్రాఫైట్ విద్యుత్ సాంద్రతపై ఆధారపడి), సుమారు 20 - 50 వోల్టుల పొటెన్షియల్ వ్యత్యాసం ద్వారా నడపబడుతుంది, ఇది రెండు ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉత్సర్గను సృష్టిస్తుంది. ఉత్సర్గ కార్బన్ ఒక ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని ఆవిరి చేస్తుంది మరియు మరొక ఎలక్ట్రోడ్ పై ఒక చిన్న రాడ్ ఆకారంలో నిక్షేపాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. సిఎన్ టిల అధిక దిగుబడి ప్లాస్మా ఆర్క్ యొక్క ఏకరూపత మరియు కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్ పై ఏర్పడిన నిక్షేపం యొక్క ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది

కేంద్రం

సెంటర్ ఫర్ కార్బన్ మెటీరియల్స్

మోడల్ & తయారీ

స్థానికంగా డిజైన్ చేసి తయారు చేశారు.

వివరం

నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో ఒక ద్రవం (ద్రవం లేదా వాయువు) గ్రాన్యులర్ పదార్థం గుండా ప్రయాణించినప్పుడు ద్రవీకరణ ప్రక్రియ సంభవిస్తుంది. ఘన ఉత్ప్రేరకం కణాల మంచం అడుగు భాగం గుండా కార్బన్ కలిగిన వాయు ప్రవాహాన్ని ప్రవేశపెట్టినప్పుడు, అది కణాల మధ్య ఖాళీ ఖాళీల ద్వారా మంచం గుండా పైకి కదులుతుంది. అప్పుడు ద్రవాలు (హైడ్రోకార్బన్లు మరియు వాహక వాయువులు) డిస్ట్రిబ్యూటర్ ద్వారా ఘన పదార్థం ద్వారా బలవంతం చేయబడతాయి. ఘన దశ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు లక్షణాలను బట్టి విభిన్న ప్రవాహ విధానం కార్బన్ నానో పదార్థాలను సంశ్లేషణ చేయవచ్చు. కార్బన్ నానో పదార్థాల నిరంతర సంశ్లేషణకు ఉపయోగిస్తారు.।

కేంద్రం

సెంటర్ ఫర్ కార్బన్ మెటీరియల్స్

వివరం

అల్ట్రాసోనిక్ సోల్డరింగ్ సిస్టమ్ వేడి మరియు అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ ను మిళితం చేసి గ్లాస్, సిరామిక్, అల్యూమినియం, స్టెయిన్ లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర అమ్ముడుపోని సబ్ స్ట్రేట్ లపై సోల్డరింగ్ ను ప్రారంభిస్తుంది. ఎటువంటి రసాయన ఏజెంట్లను ఉపయోగించకుండా సోల్డర్ ను సబ్ స్ట్రేట్ కు బిగిస్తారు; కాబట్టి మొత్తం సోల్డరింగ్ ప్రక్రియ ఫ్లక్స్ ఫ్రీగా ఉంటుంది. ఫలితంగా ఏర్పడే కీళ్ళు అధిక స్థాయి విద్యుత్ వాహకత, జిగురు బలం, గాలి/గాలి నిరోధకత మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటాయి. నీరు బిగుతు, వాతావరణం మరియు తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

కేంద్రం

సెంటర్ ఫర్ సోలార్ ఎనర్జీ మెటీరియల్స్

మోడల్ & తయారీ

ఎక్సెల్ ఇండియా, ముంబై

వివరం

స్పాటింగ్ అనేది శూన్య బాష్పీభవన ప్రక్రియ, ఇది లక్ష్యం అని పిలువబడే పూత పదార్థం యొక్క భాగాలను భౌతికంగా తొలగిస్తుంది మరియు సబ్స్ట్రేట్ అని పిలువబడే సమీప ఉపరితలంపై సన్నని, దృఢంగా బంధించబడిన నిక్షేపాలు ఏర్పడతాయి.

అధిక వోల్టేజ్ త్వరణం కింద స్పాటింగ్ టార్గెట్ యొక్క ఉపరితలంపై వాయు అయాన్లతో బాంబులు వేయడం ద్వారా ఈ ప్రక్రియ జరుగుతుంది. ఈ అయాన్లు లక్ష్యాన్ని ఢీకొన్నప్పుడు, పరమాణువులు లేదా కొన్నిసార్లు లక్ష్య పదార్థం యొక్క మొత్తం అణువులు బయటకు పంపబడతాయి మరియు ఉపరితలం వైపు నడపబడతాయి, అక్కడ అవి చాలా గట్టి బంధాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. ఫలితంగా ఏర్పడే పూత యాంత్రిక బలాల ద్వారా ఉపరితలంపై దృఢంగా ఉంచబడుతుంది, అయితే, కొన్ని సందర్భాల్లో, ఇది మిశ్రమ లేదా రసాయన బంధం ఫలితంగా ఉండవచ్చు. పూత పదార్థం రసాయన లేదా ఉష్ణ ప్రక్రియ ద్వారా కాకుండా యాంత్రికంగా ఆవిరి దశలోకి పంపబడుతుంది కాబట్టి, వాస్తవంగా ఏదైనా పదార్థాన్ని నిక్షిప్తం చేయవచ్చు. స్పాట్ కండక్టివ్ మెటీరియల్స్ కొరకు డైరెక్ట్ ఫ్లో ఉపయోగించబడుతుంది.

డిసి మాగ్నెట్రాన్ వ్యవస్థ కార్బన్ నానోట్యూబ్ల అభివృద్ధి కోసం ఇనుము, నికెల్, కోబాల్ట్ మొదలైన ఉత్ప్రేరక కణాలను సబ్స్ట్రేట్ పదార్థంపై నిక్షిప్తం చేయగలదు.

కేంద్రం

సెంటర్ ఫర్ కార్బన్ మెటీరియల్స్

వివరం

నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత, సమయం, బలం మరియు వాతావరణ పరిస్థితులలో నమూనా డైమెన్షనల్ మార్పులను కొలుస్తుంది.

ఘనపదార్థాలు, నురుగులు, చలనచిత్రాలు మరియు ఫైబర్స్ వంటి విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను వర్గీకరించడానికి అవసరమైన అన్ని ప్రధాన వికృతీకరణ విధానాలను అందిస్తుంది. వీటిలో పొడిగింపు, చొచ్చుకుపోవడం, కుదింపు, ఉద్రిక్తత మరియు 3-పాయింట్ల వంగడం ఉన్నాయి.

ఘనపదార్థాలు, నురుగులు, చలనచిత్రాలు మరియు ఫైబర్స్ వంటి విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను వర్గీకరించడానికి అవసరమైన అన్ని ప్రధాన వికృతీకరణ విధానాలను అందిస్తుంది. వీటిలో పొడిగింపు, చొచ్చుకుపోవడం, కుదింపు, ఉద్రిక్తత మరియు 3-పాయింట్ల వంగడం ఉన్నాయి.

అంతర్గత పదార్థ లక్షణాలు (ఉదా. విస్తరణ గుణకం, గాజు పరివర్తన, యంగ్ యొక్క మోడ్యులస్), ప్లస్ ప్రాసెసింగ్ / ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు. ప్రొడక్ట్ పనితీరు పరామీటర్లను కొలుస్తుంది (ఉదా. సాఫ్ట్ పాయింట్).

కేంద్రం

సెంటర్ ఫర్ కార్బన్ మెటీరియల్స్

నానో జెడ్ఎస్ 90 (గ్రీన్ లేజర్), మాల్వెర్న్ లిమిటెడ్ యుకె

నానో జెడ్ఎస్ 90 (గ్రీన్ లేజర్), మాల్వెర్న్ లిమిటెడ్ యుకె

స్పెసిఫికేషన్లు[మార్చు]

వివరం/h4>

• జెటాసిజర్ ద్వారా కొలవబడే లక్షణాలు (1) కణ పరిమాణం మరియు (2) జీటా పొటెన్షియల్ కొలతలు.
• కణ పరిమాణ విశ్లేషణ: డైనమిక్ లైట్ స్కాటరింగ్ (డిఎల్ఎస్) ఉపయోగించి నమూనాలోని కణాల బ్రౌనియన్ కదలికను కొలవడం ద్వారా మరియు కణం యొక్క పరిమాణానికి అనుసంధానించడం ద్వారా జెటాసైజర్ వ్యవస్థ మొదట పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. బ్రౌనియన్ చలనం అనేది కణం చుట్టూ ఉన్న ద్రవం యొక్క అణువులతో యాదృచ్ఛిక ఘర్షణల వల్ల కణాల కదలిక. డిఎల్ఎస్ కోసం బ్రౌనియన్ చలనం యొక్క ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం ఏమిటంటే, చిన్న కణాలు మరింత వేగంగా కదులుతాయి మరియు పెద్ద కణాలు మరింత నెమ్మదిగా కదులుతాయి. బ్రౌనియన్ చలనం కారణంగా కణం యొక్క పరిమాణం మరియు దాని కదలిక మధ్య సంబంధాన్ని స్టోక్స్-ఐన్ స్టీన్ సమీకరణంలో నిర్వచించారు..
• జీటా పొటెన్షియల్ కొలత: ఎలక్ట్రోఫోరెటిక్ చలనశీలతను నిర్ణయించడం ద్వారా మరియు తరువాత హెన్రీ సమీకరణాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా జీటా పొటెన్షియల్ ను జీటాజర్ లెక్కిస్తుంది. నమూనాపై ఎలక్ట్రోఫోరేసిస్ ప్రయోగం చేయడం ద్వారా మరియు లేజర్ డాప్లర్ వెలోసిమెట్రీ (ఎల్డివి) ఉపయోగించి కణాల వేగాన్ని కొలవడం ద్వారా ఎలక్ట్రోఫోరెటిక్ చలనశీలత లభిస్తుంది.