संसाधन
10 किलोवाट फाइबर युग्मित डायोड लेजर
मुख्य विशेषताएं
- फाइबर युग्मित डायोड लेजर 10 एनएम से 900,1 एनएम की तरंग लंबाई के साथ 080 किलोवाट शक्ति तक
- निरंतर तरंग लेजर और प्रोग्राम करने योग्य स्पंदन भी संभव है
- 600 सेमी से 5 मिमी तक गोलाकार आकार में स्पॉट आकार और 4x4, 5x20, 1.5x11, 2x17 और 5x8 mm2 के साथ आयताकार आकार।
- 8 मिमी से 56 मिमी की स्पॉट आकार क्षमता के साथ विशेष जूम ऑप्टिक्स से लैस
- लेजर ऑप्टिक हेड 6-अक्ष रोबोट हाथ और सिस्टम के साथ एकीकृत दो अतिरिक्त रोटरी और झुकाव अक्ष से तय है। 2.3 मीटर की पहुंच संभव है।
- लोम्पोकप्रो सॉफ्टवेयर के साथ एकीकृत ई-एमएक्यूएस कैमरा और पाइरोमीटर का उपयोग करके क्लोज लूप नियंत्रित तापमान नियंत्रण प्रणाली
- जटिल घटकों के आसान प्रोग्रामिंग और सिमुलेशन के लिए शिक्षण इकाई के साथ डीसीएएम सॉफ्टवेयर
- ट्विन-हॉपर पाउडर फीडर और विभिन्न लेजर क्लैडिंग नोजल जैसे कि कोक्स 8, ऑफ-एक्सिस चक्रवात नोजल, इनरबोर क्लैडिंग नोजल, विस्तृत क्षेत्र जमाव नोजल से लैस
अनुप्रयोगों:
सरफेस इंजीनियरिंग (क्लैडिंग, मिश्र धातु, और कठोर), चालन वेल्डिंग
रोबोटिक इकाई लेजर के साथ एकीकृत
10 किलोवाट डायोड लेजर
इनरबोर लेजर क्लैडिंग नोजल
100 टन स्पार्क प्लाज्मा सिंटरिंग
मॉडल संख्या और बनाओ
मॉडल: SPS-7.40MK-VI, फ़ूजी इलेक्ट्रॉनिक औद्योगिक कंपनी लिमिटेड, जापानस्पार्क प्लाज्मा सिंटरिंग (एसपीएस) प्रक्रिया सिंटरिंग का सबसे उन्नत रूप है जहां कम सिंटरिंग तापमान और कम समय में सबमाइक्रोन संरचनाओं को बनाए रखना संभव है। एसपीएस और अन्य सिंटरिंग विधियों के बीच अंतर में प्रक्रिया दक्षता और ऊर्जा बचत के साथ-साथ माइक्रोस्ट्रक्चरल और कंपोजिशनल निहितार्थ भी हैं। इन लाभकारी प्रभावों को काफी हद तक a) उच्च ताप दर, b) एक विद्युत क्षेत्र को लागू करने और c) सिंटरिंग के दौरान लागू तनाव के लिए जिम्मेदार ठहराया गया है।
विशेष विवरण
- वर्तमान: 15 केए तक,
- वोल्टेज: 10 वी तक
- लोड: 1000 केएन
- कैंपैक्ट आकार: 100 मिमी व्यास अधिकतम।
- वैक्यूम स्तर: 6 x 10-5 mbar तक
- नए नए साँचे: ग्रेफाइट
100 टन स्पार्क प्लाज्मा सिंटरिंग
3.5 किलोवाट सीओ 2स्लैब लेजर
- पावर आउटपुट: 50-3500 वाट
- लहर की लंबाई: 10.6 मिमी
- प्राथमिक मोड: उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता K >00.0 के साथ TEM 96
- विशिष्ट प्रसंस्करण क्षमताएं: लेजर वेल्डिंग, लेजर कटिंग
Workstation Details
- एमएल 2000 ट्यूबों को संसाधित करने के लिए रोटरी अक्ष की सुविधा के साथ 4-अक्ष वर्कस्टेशन से लैस है।
- धिकतम कार्य पत्रक आकार: 3000 मिमी x 1500 मिमी
- टेबल पर अधिकतम वजन: 400 किलो
- एक्स-अक्ष यात्रा: 3030 मिमी; वाई-अक्ष यात्रा: 1520 मिमी; जेड-अक्ष यात्रा: 300 मिमी
- रोटरी अक्ष अधिकतम व्यास: 150 मिमी
- अधिकतम स्थिति की गति: 15 मीटर /
- अधिकतम काटने की गति: 10 मीटर /
अनुप्रयोगों
लेजर काटने, वेल्डिंग और सतह संशोधन
6 किलोवाट फाइबर युग्मित डायोड लेजर सिस्टम
- फाइबर युग्मित डायोड लेजर 200 से 6 किलोवाट बिजली के साथ तरंग लंबाई 915, 940 और 980 एनएम के साथ।
- निरंतर तरंग लेजर और प्रोग्राम करने योग्य स्पंदन भी संभव है
- 1.5 और 3 मिमी व्यास के साथ गोलाकार आकार में स्पॉट आकार और 4x4, 5x20, 1.5x11, 2x17 और 5x8 mm2 के साथ आयताकार आकार।.
- लेजर ऑप्टिक हेड 6-अक्ष रोबोट हाथ और सिस्टम के साथ एकीकृत दो अतिरिक्त रोटरी और झुकाव अक्ष से तय है। 2.3 मीटर की पहुंच संभव है।
- सिस्टम के साथ एकीकृत पार्श्व-समाधान तापमान मापने प्रणाली (ई-एमएक्यूएस) 1400 हर्ट्ज मापने की दर पर 50डिग्री सेल्सियसतक तापमान को माप सकती है।
- पाइरोमीटर के साथ जुड़ा हुआ है और 2500डिग्री सेल्सियस तक माप सकताहै।
- लोम्पसप्रो एप्लिकेशन सॉफ्टवेयर के साथ बंद लूप सतह शिखर तापमान नियंत्रण प्रणाली।
- जटिल घटकों के आसान प्रोग्रामिंग और सिमुलेशन के लिए शिक्षण इकाई के साथ डीसीएएम सॉफ्टवेयर
अनुप्रयोगों
सरफेस इंजीनियरिंग (क्लैडिंग, मिश्र धातु, और कठोर), चालन वेल्डिंग
योजक विनिर्माण - चयनात्मक लेजर पिघलने
मॉडल नंबर एंड मेक
एसएलएम 280एचएल, एसएलएम सॉल्यूशंस जीएमबीएचविनिर्देशों
- फाइबर लेजर 400 W
- स्पॉट आकार 80 - 115 μm
- Vario-Scan 10 m/s तक प्रोसेसिंग स्पीड देता है
- 280 x 280 मिमी और जेड-अक्ष का निर्माण क्षेत्र: 365 मिमी
- परत मोटाई 20 -100 μm
- द्वि-दिशा पाउडर रोकोटिंग
- 200 डिग्री सेल्सियस तक हीटिंग प्लेटफॉर्म
अनुप्रयोगों:
- जटिल डिजाइन के साथ धातु घटक
- अनुरूप चैनल,
- हल्के भार - जाली और मेथोडस संरचना
- एयरोस्पेस महत्वपूर्ण घटक
- टूलिंग और बायोमेडिकल घटक
- हाइब्रिड विनिर्माण जिसमें कोई पारंपरिक और योजक विनिर्माण दोनों लाभों का उपयोग कर सकता है
एसएलएम सिस्टम
योगात्मक रूप से निर्मित घटक
एट्रिटर और प्लैनेटरी मिल
मॉडल और मेक
Netzsch GmbH, जर्मनी / FRITSCH, जर्मनी
विनिर्देशों
- ग्रह मिल क्षमता: 0.1 - 0.5 किलो
- एट्रिटर क्षमता 0.5-100 किलोग्राम।
ब्यौरा
यांत्रिक मिलों का उपयोग यांत्रिक मिश्र धातु (एमए) और नैनोस्ट्रक्चर्ड पाउडर को संश्लेषित करने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया कुछ ग्राम पाउडर के प्रसंस्करण के लिए छोटी शेकर मिल में या उच्च ऊर्जा मिलों जैसे प्लेनरी मिल और एट्रिटर में की जा सकती है।
केंद्र
सिरेमिक प्रसंस्करण केंद्र
एट्रिटर और ग्रह मिल
स्वचालित शीत धातु हस्तांतरण (सीएमटी) वेल्डिंग मशीन
ट्रांसपल्स सिनर्जिक 3200 सीएमटी
- मुख्य वोल्टेज: 3X400
- वेल्डिंग वर्तमान सीमा: 3-320 A
ऑपरेटिंग मोड
- हस्तचालित
- 2-चरण मोड, 4-चरण मोड
- एमआईजी ब्रेज़िंग, एमआईजी /
- एमआईजी ब्रेज़िंग, एमआईजी /
एमआईजी ब्रेज़िंग, एमआईजी /
एमआईजी ब्रेज़िंग, एमआईजी /
एमआईजी ब्रेज़िंग, एमआईजी /
- वायर फीडर: VR7000CMT (0.5 से 22 मीटर /
- भराव: अल (Ø1.0-2.4 मिमी) स्टील (Ø0.6-1.6 मिमी)
कार्यस्थान: 4 अक्ष HUST CNC सिस्टम
- कार्यस्थान: 4 अक्ष HUST CNC सिस्टम
- कार्यस्थान: 4 अक्ष HUST CNC सिस्टम
- कार्यस्थान: 4 अक्ष HUST CNC सिस्टम
- वाई-अक्ष यात्रा: 1000 मिमी
- जेड-अक्ष यात्रा: 300 मिमी
- जेड-अक्ष यात्रा: 300 मिमी
कार्यस्थान: 4 अक्ष HUST CNC सिस्टम
- 6-अक्ष रोबोटिक सिस्टम (2.5 मीटर हाथ पहुंच)
- पोजिशनर (400 किलो अधिकतम लोड)
सीएमटी रोबोट के साथ एकीकृत
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सीएमटी सीएनसी के साथ एकीकृत
स्वचालित थर्मल सायक्लिंग फर्नेस
विवरण
विवरण विभिन्न कोटिंग तकनीकों जैसे इलेक्ट्रॉन बीम भौतिक वाष्प जमाव, वायु प्लाज्मा छिड़काव और आदि द्वारा प्राप्त कोटिंग्स के थर्मल व्यवहार का आकलन करने के लिए एक स्वचालित थर्मल साइकलिंग भट्टी का उपयोग किया जा रहा है। इस सुविधा का उपयोग कोटिंग प्रदर्शन की जांच के लिए परीक्षण तापमान का अनुकरण करने के लिए किया जा सकता है। ऊंचा तापमान1100-1500ओसी से लेकर
केंद्र
इंजीनियर कोटिंग्स के लिए केंद्र
Automated Thermal Cycling Furnac
स्वचालित सीम-ट्रैकिंग आधारित लेजर ब्रेज़िंग सुविधा
मुख्य विशेषताएं
- स्वचालित सटीक नियंत्रणीय तार संपर्क-आधारित 3 डी सीम-ट्रैकिंग
- स्वचालित सटीक नियंत्रणीय तार संपर्क-आधारित 3 डी सीम-ट्रैकिंग
- कम आईएमसी गठन के साथ उच्च शक्ति
- कम फिक्सिंग सेटअप के साथ जटिल आकृति का जुड़ना
- औद्योगिक उत्पादन के लिए उत्तरदायी
- परिवर्तनीय लेजर-स्पॉट - व्यास 1.7 से 4 मिमी
- परिवर्तनीय लेजर-स्पॉट - व्यास 1.7 से 4 मिमी
- ठंडे/गर्म तार फ़ीड के साथ फ्लक्स ब्रेज़िंग के साथ या उसके बिना
अनुप्रयोगों:
- लेजर ब्राज़िंग/वेल्ड-ब्रेज़िंग
- ऑटो-बॉडी घटक
- चिकित्सा घटक
- शीट-धातु इंजीनियरिंग भागों
- अल मिश्र धातु, एमजी मिश्र धातु, स्टील और टीआई मिश्र धातु के पतली शीट घटकों का लेजर संयोजन
- वायर लेजर ओवरले / क्लैडिंग
लेजर ब्रेज़िंग सिस्टम
ब्राज़्ड कर्व्ड प्रोफाइल
बैटरी परीक्षक
मॉडल और मेक
बीसीएस -815, जीवविज्ञान, फ्रांस
विनिर्देशों
- चैनलों की संख्या: 96 (64 +32)
- वोल्टेज: 0 से 10 वी प्रति चैनल
- वर्तमान: 15 A प्रति चैनल
ब्यौरा
एलआईबी कोशिकाओं के गठन, दर क्षमता और जीवन चक्र को निष्पादित करने के लिए।
केंद्र
मोटर वाहन ऊर्जा सामग्री के लिए केंद्र।
कैलेंडरिंग मशीन
मॉडल और बनाओ
- GN HR200, गेलोन लिब कंपनी लिमिटेड चीन।
विशेष विवरण
- रोलर का आकार: 96 मिमी व्यास,
- रोलर की चौड़ाई: 200 मिमी
- रोलर सतह मैक्स। तापमान: 130 ओ.सी
- कैलेंडरिंग मोटाई: 0-2 मिमी, समायोज्य
विवरण
सेल निर्माण में कैलेंडरिंग एक महत्वपूर्ण कदम है। इलेक्ट्रोड की वांछित सरंध्रता प्राप्त करने के लिए कोटिंग के बाद सूखे इलेक्ट्रोड को कैलेंडरिंग मशीन का उपयोग करके दबाया जाना चाहिए। रोलर्स के बीच की खाई को वांछित मोटाई में समायोजित किया जा सकता है।
अपकेंद्रित्र मशीन
- बनाओ: एपपॉर्फ (5804 आर)
- बनाओ: एपपॉर्फ (5804 आर)
- बनाओ: एपपॉर्फ (5804 आर)
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
Centrifuge machine
लक्षण वर्णन और परीक्षण सुविधाएं
क) अपघर्षक कटऑफ मशीन
बनाना
चेन्नई मेटको प्राइवेट लिमिटेड
मॉडल - बैनकट यूएम
- मॉडल - बैनकट यूएम
- स्पिंडल गति दबाएँ: 2800 rpm
- स्पिंडल गति दबाएँ: 2800 rpm
स्पिंडल गति दबाएँ: 2800 rpm
धातुओं, सिरेमिक और खनिज नमूनों को विभाजित करने के लिए मजबूत टेबल मॉडल कटर
बनाएं: वैज्ञानिक प्रौद्योगिकियां
- कार्रवाई: स्वचालित
- मोल्ड सिलेंडर आकार: 1 ", 1-1/4", 1-1/2", 2 " सिलेंडर
- मोल्ड सिलेंडर आकार: 1 ", 1-1/4", 1-1/2", 2 " सिलेंडर
खास बातें
- तापमान / टाइमर नियंत्रण के साथ डिजिटल प्रदर्शन
- पंख स्पर्श नियंत्रण कक्ष
- चक्र पूरा करने के लिए अलार्म
स्वचालित एकल और जुड़वां डिस्क पीस /
बनाओ: बुहलर
- प्लेटन आकार: 8 इंच [203 मिमी]
- प्लेटन गति: 50-500 आरपीएम
- नमूना धारक: गोल
वेक्टरटी एलसी पावर हेड
- मॉडल संख्या: 60-1996-230 (230 वोल्ट / 50 हर्ट्ज)
- बल शैली: एकल
- हेड आरपीएम मैक्स: 60
- हेड आरपीएम मैक्स: 60
- हेड आरपीएम मैक्स: 60
- नमूनों की अधिकतम संख्या: 4
ख) माइक्रोहार्डनेस परीक्षक
यूएचएल मेक (यूएचएल वीएमएचटी 104) की पूरी तरह से स्वचालित माइक्रोहार्डनेस सिस्टम में 0.001 से 2 किलोग्राम की लोड रेंज है और यह विकर और नोप के इंडेंटर दोनों के साथ संचालित होती है।
सी) बॉल/पिन-ऑन-डिस्क स्लाइडिंग (नियंत्रित वातावरण) पहनने का परीक्षण रिग
- शुष्क और नियंत्रित वातावरण के तहत पहनने के साथ-साथ घर्षण विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए एएसटीएम मानकों के अनुसार स्लाइडिंग वियर परीक्षण।
- शुष्क और नियंत्रित वातावरण के तहत पहनने के साथ-साथ घर्षण विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए एएसटीएम मानकों के अनुसार स्लाइडिंग वियर परीक्षण।
- ड्रिप-फीड सिस्टम का उपयोग ट्राइबो-संक्षारण गुणों का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है।
- नियंत्रित वायुमंडल कक्ष के साथ-साथ पिन/बॉल-होल्डर के निकट के क्षेत्र में तापमान की निगरानी करने के प्रावधान भी उपलब्ध हैं।
- सिस्टम में एकीकृत विंडकॉम -2010 सॉफ्टवेयर रिकॉर्ड की निगरानी और पहनने और घर्षण विशेषताओं का मूल्यांकन करने की सुविधा प्रदान करता है।
डी) पिन-ऑन-डिस्क स्लाइडिंग वियर टेस्टिंग रिग
- शुष्क और स्नेहन वातावरण के तहत पहनने के साथ-साथ घर्षण विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए एएसटीएम मानकों के अनुसार स्लाइडिंग वियर परीक्षण।
- शुष्क और स्नेहन वातावरण के तहत पहनने के साथ-साथ घर्षण विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए एएसटीएम मानकों के अनुसार स्लाइडिंग वियर परीक्षण।
- सिस्टम में एकीकृत विंडकॉम -2003 सॉफ्टवेयर पहनने और घर्षण विशेषताओं की निगरानी, रिकॉर्ड और मूल्यांकन करने की सुविधा प्रदान करता है।
ई) एरिकसेन परीक्षण मशीन [मॉडल आरईटी: 20 /
विनिर्देशों
- नमूने की चौड़ाई: 70 से 90 मिमी
- नमूने की मोटाई: 0.1 से 2 मिमी
- माइक्रोमेट्रिक डिवाइस की न्यूनतम गणना: 0.01/0.02
च) लचीला सिरेमिक-पैड प्री-हीटिंग उपकरण
कस्टम-डिज़ाइन की गई प्री-हीटिंग सिस्टम लेजर क्लैडिंग प्रक्रिया के दौरान धातु घटकों के सीटू प्री-हीटिंग की सुविधा प्रदान करती है। कस्टम-डिज़ाइन किए गए हीटिंग पैड का उपयोग लचीले सिरेमिक पैड कॉइल्स का उपयोग करके स्टील घटकों को गर्म करने के लिए किया जा सकता है। उपकरण विशिष्ट तापमान आवश्यकताओं के साथ नौकरियों के पूर्व-हीटिंग की निगरानी और नियंत्रण की सुविधा प्रदान करता है। सुचारू और सुरक्षित कामकाज सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त सेंसर, सर्किट ब्रेकर, ऊर्जा नियामक और सुरक्षा सर्किट प्रदान किए जाते हैं। सिस्टम विभिन्न कोटिंग प्रक्रियाओं के लिए ऑनसाइट प्री-हीटिंग आवश्यकताओं के लिए उपयोगी है।
छ) थर्मल थकान प्रतिरोध परीक्षण रिग
- पिघला हुआ एल्यूमीनियम मिश्र धातु (एसआई -38.0-7.5 के साथ ए95) युक्त एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया कंप्यूटर नियंत्रित सिमुलेशन टेस्ट रिग 660-680डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा गया है।
- परीक्षण नमूने की सतह का तापमान ऑनलाइन दर्ज किया जा सकता है
- एक प्रतिरोध हीटिंग भट्टी (3 किलोवाट) जिसमें 150 मिमी x 150 मिमी शीर्ष उद्घाटन और पर्याप्त आकार का ग्रेफाइट क्रूसिबल अंदर रखा गया है
- मैकेनिकल असेंबली में एक ओवरहेड फ्रेम होता है जो एक क्षैतिज वायवीय सिलेंडर को वहन करता है जो क्षैतिज रूप से आगे और नीचे स्लाइड करता है और एक अन्य ऊर्ध्वाधर सिलेंडर) क्षैतिज सिलेंडर से जुड़ा हुआ लंबवत ऊपर और नीचे चलता है, जिस पर, नमूना धारक तय किया जाता है। परीक्षण नमूनों को वैकल्पिक रूप से अल-मिश्र धातु (एसआई-38.0-7.5 के साथ ए95) पिघल में डुबोया गया था, जो 660-680डिग्री सेल्सियसपर बनाए रखा गया था और व्यावसायिक रूप से उपलब्ध पानी आधारित डाई कोट समाधान (डाईकोट 01, मेसर्स क्वालिटी टेक्नोलॉजीज प्राइवेट लिमिटेड, भारत द्वारा आपूर्ति) को 30-40डिग्री सेल्सियसपर बनाए रखा गया था।
- यह संभव है कार्यक्रम चक्र समय और होल्डिंग समय।
स्वचालित वायवीय नमूना हॉट माउंटिंग प्रेस
स्वचालित एकल और जुड़वां डिस्क पीस /
Microhardness Tester
बॉल/पिन-ऑन-डिस्क स्लाइडिंग (नियंत्रित वातावरण) पहनने का परीक्षण रिग
बॉल/पिन-ऑन-डिस्क स्लाइडिंग (नियंत्रित वातावरण) पहनने का परीक्षण रिग
Erichsen परीक्षण मशीन
लचीला सिरेमिक-पैड प्री-हीटिंग उपकरण
रासायनिक स्नान जमाव (सीबीडी) प्रणाली
300 मिमी x 300 मिमी के आकार के कांच या लचीले सबस्ट्रेट्स पर सीडीएस या वैकल्पिक बफर-परतों की कोटिंग के लिए अर्ध स्वचालित प्रायोगिक रासायनिक स्नान निक्षेपण प्रणाली की स्थापना। प्रक्रिया कक्ष के अंदर प्रक्रिया कवर और हीटिंग तत्व के बीच सब्सट्रेट तय किया जा रहा है। ऑपरेटिंग-पैनल द्वारा रासायनिक खुराक प्रणाली के माध्यम से प्रक्रिया कक्ष में गर्म (अधिकतम 90 डिग्री सेल्सियस) या परिवेश रसायन का स्वत: भरना। प्रक्रिया-समय को इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा टाइमर और स्वचालित वॉबलिंग द्वारा समायोजित किया जा सकता है।
रासायनिक स्नान निक्षेपण द्वारा सीडीएस बफर परत के निक्षेपण के लिए उपकरण का उपयोग किया जा रहा है। चूंकि बफर परत को पी-टाइप सेमीकंडक्टिविटी और उच्च संचरण गुणों के साथ होना चाहिए, उपकरण प्रतिक्रिया समय के कुछ मिनटों के भीतर नमक अग्रदूतों से लगभग 50-70 एनएम की गुणवत्ता वाली सीडीएस बफर परत बनाने में सक्षम बनाता है। नि
निर्माण
सिंगुलस-स्टैंगल, जर्मनी
विशेष विवरण
अर्ध स्वचालित सीबीडी प्रणाली/p>
आवेदन
रासायनिक मार्ग द्वारा सीडीएस या वैकल्पिक बफर परत
Chemical Bath Deposition (CBD) system
CO2 लेजर-एमआईजी हाइब्रिड वेल्डिंग सिस्टम
लेजर स्रोत
- DC035 स्लैब CO2 लेजर
- तरंगदैर्ध्य: 10.6 μm
- नाममात्र आउटपुट पावर: 350 -3500 वाट
- आवृत्ति: 1 से 5000 हर्ट्ज
- बीम मोड: गॉसियन और डोनट
- ऑपरेशन: निरंतर तरंग और मॉड्यूलेटेड पल्स
एमआईजी स्रोत (केम्प्पी प्रो इवोल्यूशन 4200)
- वेल्डिंग वर्तमान सीमा: 10-420 A
- वेल्डिंग वोल्टेज: 10-46 V
वायर फीडर (प्रो एमआईजी 530)
- चार रोल तार फ़ीड तंत्र
- तार फ़ीड गति: 0 - 25 मीटर /
- भराव तार (Fe Ø 0.6 - 2.4 मिमी; कोरेड तार Ø 1.0 - 2.4 मिमी; अल Ø 1.0 - 2.4)
- गैन्ट्री माउंटेड गैस कूल्ड टॉर्च
सुविधाऐं
- सिनर्जिक एमआईजी/एमएजी और सिनर्जिक पल्स-एमआईजी/एमएजी
- डबल पल्स-एमआईजी/एमएजी
- पारंपरिक MIG / MAG
वर्कस्टेशन (3-एक्सिस फैनयूसी सीएनसी)
- वर्कस्टेशन (3-एक्सिस फैनयूसी सीएनसी)
- एक्स-अक्ष यात्रा: 3030 मिमी
- वाई-अक्ष यात्रा: 1520 मिमी
- जेड-अक्ष यात्रा: 300 मिमी (गैर-प्रोग्राम करने योग्य)
- रोटरी अक्ष अधिकतम व्यास: 150 मिमी
- टेबल पर अधिकतम वजन: 400 किलो
लेजर हाइब्रिड वेल्डिंग-प्लेट की स्थापना
लेजर हाइब्रिड वेल्डिंग - ट्यूब
क्रायो मिल
मॉडल और बनाओ:
1-एस प्रयोगशाला क्रायो मिल; संघ प्रक्रिया
विशेष विवरण:
- टैंक क्षमता: 7 लीटर
- मैक्स बॉल टू पाउडर अनुपात: 32:1
विवरण:
-190 सी के क्रायोजेनिक तापमान पर नैनोसंरचित सामग्री को संश्लेषित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
लाभ :
- कम ऑक्साइड संदूषण
- महीन दाने वाली संरचनाएँ
- कंटेनर में पाउडर का चिपकना नहीं। < < ली> महीन कण।
केंद्र:
नैनो सामग्री के लिए केंद्र
DC035Slab CO2 लेजर / लेजर एमआईजी हाइब्रिड वेल्डिंग सिस्टम
लेजर
- नाममात्र आउटपुट पावर: 350 -3500 वाट
- तरंगदैर्ध्य: 10.6 μm
- प्राथमिक मोड: उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता K >00.0 के साथ TEM96
- आवृत्ति: 1 से 5000 हर्ट्ज
- कच्चे बीम व्यास: 22 मिमी
- उत्तेजना: आरएफ (रेडियो फ्रीक्वेंसी)
- बिजली स्थिरता: ±2%
- बीम मोड: गॉसियन और डोनट
- ऑपरेशन: निरंतर तरंग और मॉड्यूलेटेड पल्स
वर्कस्टेशन (3-एक्सिस फैनयूसी सीएनसी)
- वर्कस्टेशन (3-एक्सिस फैनयूसी सीएनसी)
- एक्स-अक्ष यात्रा: 3030 मिमी
- वाई-अक्ष यात्रा: 1520 मिमी
- जेड-अक्ष यात्रा: 300 मिमी (गैर-प्रोग्राम करने योग्य)
- रोटरी अक्ष अधिकतम व्यास: 150 मिमी
- टेबल पर अधिकतम वजन: 400 किलो
- अधिकतम स्थिति की गति: 15 मीटर /
- अधिकतम प्रसंस्करण गति: 10 मीटर /
DC035 स्लैब CO2 लेजर सुविधा
ऑटोजेनस लेजर वेल्डिंग सेट अप
डिजिटल प्रयोगशाला गर्म हवा ओवन
मॉडल और बनाओ
यूएफई 700, नाबेरथर्म जीएमबीएच, जर्मनी
विशेष विवरण
- मेमर्ट (UF160)
- तापमान सीमा: 30-300 डिग्री सेल्सियस
- आयाम: 560(डब्ल्यू)*720(एच)*400(डी) मिमी
- विकल्प: प्रोग्राम करने योग्य तापमान और अवधि
विवरण
डिजिटल प्रयोगशाला गर्म हवा ओवन का प्रयोग प्रयोगशाला पैमाने में सभी प्रकार के कार्यात्मक कोटिंग्स / सामग्रियों को सुखाने या ठीक करने के लिए किया जाता है।
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
Hot air oven
डिजिटल प्रयोगशाला गर्म हवा ओवन
मॉडल और बनाओ
यूएफई 700, नाबेरथर्म जीएमबीएच, जर्मनी
विशेष विवरण
- मेमर्ट (UF160)
- तापमान सीमा: 30-300 डिग्री सेल्सियस
- आयाम: 560(डब्ल्यू)*720(एच)*400(डी) मिमी
- विकल्प: प्रोग्राम करने योग्य तापमान और अवधि
विवरण
डिजिटल प्रयोगशाला गर्म हवा ओवन का प्रयोग प्रयोगशाला पैमाने में सभी प्रकार के कार्यात्मक कोटिंग्स / सामग्रियों को सुखाने या ठीक करने के लिए किया जाता है।
केंद्र
नैनो सामग्री के लिए केंद्र
गर्म हवा का ओवन
डिप कोटर
मॉडल और बनाओ
H0-TH-01C, HO-TH-12T; Holmarc ऑप्टो मेक्ट्रोनिक्स प्रा। लिमिटेड
विशेष विवरण
- स्ट्रोक की लंबाई / काम की लंबाई: 1200 मिमी
- डुबकी गति: 30-600 मिमी / मिनट
- वापसी की गति: 30-600 मिमी / मिनट
विवरण
इसका उपयोग बेलनाकार या आयताकार नमूने की विस्तृत श्रृंखला के आकार (प्रयोगशाला पैमाने से प्रोटोटाइप आकार तक) के साथ कई नमूनों के साथ कोटिंग प्रक्रिया को करने के लिए किया जाता है। यह विभिन्न कार्यात्मक कोटिंग्स के विकास के लिए सौर पीवी, सौर तापीय और प्रकाशिकी में व्यापक रूप से लागू होता है।
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
डिप कोटर
विद्युत रासायनिक विश्लेषक (प्रसंस्करण और विशेषता)
मॉडल और बनाओ
पारस्टैट 4000 ए, अमेटेक
विशेष विवरण:
- अधिकतम वर्तमान आउटपुट: ± 4A
- अधिकतम वोल्टेज आउटपुट: ± 10V
- फ्रीक्वेंसी रेंज: 10 µHz से 10 MHz
- वोल्टेज स्वीप दर: 1mV/s से 25 kV/s
विवरण:
एक विस्तृत करंट और पोटेंशियल विंडो के साथ इलेक्ट्रोकेमिकल एनालाइजर का उपयोग विभिन्न तरीकों से इलेक्ट्रोकेमिकल प्रोसेसिंग और नमूनों और उपकरणों के लक्षण वर्णन के लिए किया जाता है:
- वोल्टामेट्री - रैखिक स्कैन वोल्टमेट्री, चक्रीय वोल्टामेट्री, सीढ़ी वोल्टामेट्री, क्रोनोएम्परोमेट्री, डिफरेंशियल पल्स वोल्टामेट्री, आदि।
- जंग - रैखिक ध्रुवीकरण प्रतिरोध (LPR), पोटेंटियोडायनामिक और पोटेंशियोस्टेटिक, गैलानोडायनामिक और गैल्वेनोस्टेटिक जंग, टैफेल प्लॉट, आदि।
- प्रतिबाधा - पोंटेंटियोस्टैटिक और गैल्वेनोस्टैटिक ईआईएस, मोट-शोट्की विश्लेषण, आदि।
- ऊर्जा - आवेश-निर्वहन विश्लेषण, चक्र स्थिरता, आदि।
केंद्र:
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
इवेपोरेटर-आरटीपी
इवेपोरेटर-आरटीपी 300 मिमी x 300 मिमी ग्लास और लचीले सब्सट्रेट पर सीआईएस और सीआईजीएस के सल्फ्यूराइजेशन/सेलेनाइजेशन के लिए डिज़ाइन किया गया सॉफ्टवेयर-नियंत्रित सुरंग-प्रकार की भट्टी है। उपकरण में सल्फर (एस) और सेलेनियम (से) प्रसार के लिए एक वायुमंडलीय दबाव गर्म-दीवार जमाव उपकरण होता है जो पूर्ण सीआईजीएस अवशोषक परत को क्रिस्टलाइज करने के लिए एक इनलाइन आरटीपी भट्ठी से जुड़ा होता है। RTP मॉड्यूल वाष्पीकरण मॉड्यूल के अपस्ट्रीम में स्थित है और सक्रिय CIS/CIGS परत को सटीक रूप से गर्म करने और ठंडा करने दोनों के लिए उपयोग किया जा रहा है। क्यूंकि Cu/CuGa और In के जमाव के बाद सल्फराइजेशन/सेलेनाइजेशन महत्वपूर्ण कदम है और गुणवत्ता CIS/CIGS पतली फिल्म निर्धारित करता है, वांछित मोटाई के साथ उच्च गुणवत्ता और समान CIGS पतली फिल्म प्राप्त करने के लिए जमाव और RTP पैरामीटर भिन्न हो सकते हैं।
निर्माण
कुलीफ्लो थेर्म, फ्रांस
बाष्पीकरण करनेवाला विनिर्देशों
तापमान स्थिरता के साथ अधिकतम तापमान 700 o C +/- 2 o C
आरटीपी विनिर्देशों
Temperature control range 100oC - 800oC (10oC/s heating rate) with temperature uniformity better than +/- 3%
आवेदन
सेलेनाइजेशन/सल्फराइजेशन
इवेपोरेटर-आरटीपी
लौ स्प्रे पायरोलिसिस
मॉडल संख्या और बनाओ
कस्टम मेड, फ्रीडली एजी, स्विट्जरलैंड
विवरण
फ्लेम स्प्रे पायरोलिसिस वह प्रक्रिया है जहां नैनोकणों का निर्माण एक लौ में तरल अग्रदूत के रूपांतरण और बाद में टकराव और उच्च तापमान वातावरण में प्रतिक्रिया उत्पादों के सिंटरिंग से होता है। फ्लेम स्प्रे प्रक्रिया में उपयोग किए जा सकने वाले तरल अग्रदूत धातु नाइट्रेट समाधान, कार्बोक्जिलिक एसिड के धातु लवण या ऑक्साइड, जटिल ऑक्साइड और नोबेल धातु समर्थित ऑक्साइड नैनोपाउडर का उत्पादन करने के लिए ऑर्गेनोमेटेलिक यौगिक हैं।
प्रक्रिया के निम्नलिखित फायदे हैं:
- उत्पाद सामग्री की विस्तृत श्रृंखला,
- बहु-घटक कण,
- उच्च शुद्धता पाउडर,
- थर्मली स्थिर पाउडर,
- पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया,
- लघु प्रक्रिया श्रृंखला,
- मानक उपकरण और सामग्री
- कम लागत वाला ऊर्जा स्रोत।
- उत्पादन दर ~ 1 किग्रा / घंटा
लौ स्प्रे पायरोलिसिस
लौ स्प्रे पायरोलिसिस
मॉडल संख्या और बनाओ
कस्टम मेड, फ्रीडली एजी, स्विट्जरलैंड
विवरण
फ्लेम स्प्रे पायरोलिसिस वह प्रक्रिया है जहां नैनोकणों का निर्माण एक लौ में तरल अग्रदूत के रूपांतरण और बाद में टकराव और उच्च तापमान वातावरण में प्रतिक्रिया उत्पादों के सिंटरिंग से होता है। फ्लेम स्प्रे प्रक्रिया में उपयोग किए जा सकने वाले तरल अग्रदूत धातु नाइट्रेट समाधान, कार्बोक्जिलिक एसिड के धातु लवण या ऑक्साइड, जटिल ऑक्साइड और नोबेल धातु समर्थित ऑक्साइड नैनोपाउडर का उत्पादन करने के लिए ऑर्गेनोमेटेलिक यौगिक हैं।
प्रक्रिया के निम्नलिखित फायदे हैं:
- उत्पाद सामग्री की विस्तृत श्रृंखला,
- बहु-घटक कण,
- उच्च शुद्धता पाउडर,
- थर्मली स्थिर पाउडर,
- पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया,
- लघु प्रक्रिया श्रृंखला,
- मानक उपकरण और सामग्री
- कम लागत वाला ऊर्जा स्रोत।
- उत्पादन दर ~ 1 किग्रा / घंटा
लौ स्प्रे पायरोलिसिस
भट्टियां
ट्यूबलर भट्टियां:
1. मॉडल और बनाओ
थेरेलेक, मॉडल 2248-4 kW
विशेष विवरण
- 1000 डिग्री सेल्सियस तक Ar और N2 वातावरण में काम करें
- प्रेस में 750 मिमी x 750 मिमी के टेबल आकार के साथ 800 मिमी का एक दिन का प्रकाश है।
2.In घर
5 किलोवाट रेटिंग
विशेष विवरण
- 1000 डिग्री सेल्सियस तक Ar और N2 वातावरण में काम करें
- चैंबर का आकार: 90 मिमी व्यास x 300 मिमी
3. मॉडल और बनाओ
कृष्णा इंटरप्राइजेज
विशेष विवरण
- Ar और N2 में 800°C तक काम करें
- चैंबर का आकार: 40 मिमी व्यास x 100 मिमी
4. मॉडल और मेक
थेरेलेक, ठाणे
विशेष विवरण
- Ar और N2 वातावरण में 1100°C तक प्रचालन करें
- चैंबर का आकार: 110 मिमी व्यास x 500 मिमी
चैंबर भट्टियां:
1. मॉडल और मेक
ठीक है 70015-10 kW, बैसाख
विशेष विवरण
- 1600 डिग्री सेल्सियस तक हवा में काम करें
- चैंबर का आकार: 300 मिमी 3
2. मॉडल और बनाओ
टेक्निको मेक
विशेष विवरण
- 1000 डिग्री सेल्सियस तक हवा में काम करें
- चैंबर का आकार: 200 मिमी 3
कमी भट्टियां:
1. मॉडल और मेक
टर्मोलैब, रिटॉर्ट-15 किलोवाट
विशेष विवरण
केंद्र
नैनो सामग्री के लिए केंद्र
कांच धोने की मशीन
चूंकि सीआईजीएस पतली फिल्म सौर कोशिकाओं के लिए सब्सट्रेट के रूप में 300 मिमी x 300 मिमी ग्लास का उपयोग किया जाता है, स्वच्छ सतह वाले कांच की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है और सौर कोशिकाओं की कार्यक्षमता निर्धारित करती है। कोटिंग के लिए आगे उपयोग की जाने वाली रासायनिक जड़ता में सुधार करने के लिए ग्लास वाशिंग मशीन का उपयोग कांच की सतह को नीचा दिखाने के लिए किया जा रहा है। ग्लास वॉशिंग मशीन को लचीले चक्र कार्यक्रमों के साथ तैयार किया गया है, जो उपयोगकर्ता को धोने के समय और तापमान, भाप उत्पादन, कुल और शुद्ध पानी की संख्या, अंतिम कुल्ला तापमान सुखाने का समय और तापमान सहित मापदंडों के सही संयोजन का चयन करने में नियंत्रण देता है।
निर्माण
मील, ग्रामनी
आवेदन
ग्लास सब्सट्रेट की सफाई
Glass washing machine
Na-ion बैटरी के लिए ग्लोव बॉक्स (4 पोर्ट)।
मॉडल और मेक
एम. ब्रौन इनर्टगैस-सिस्टेमे जीएमबीएच, चीन
विनिर्देशों
- बंदरगाह: 4 नग।
- गैस: आर्गन
- ऑक्सीजन: <1 पीपीएम
- नमी: <1ppm
- स्थानांतरण कक्ष: 3
- वैक्युम ओवन:
- ताप सीमा (30-200डिग्री सेल्सियस)
- मॅग्नेटिक स्टीरर:
- ताप सीमा (50-300 डिग्रीसेल्सियस)
- गति (150-1500 आरपीएम)
- शारीरिक संतुलन:
- 5 दशमलव अंकों तक वजन सटीकता
- मैनुअल कॉइन सेल क्रिम्पर (CR2032)
ब्यौरा
अक्रिय स्थिति, सिक्का सेल निर्माण और इलेक्ट्रोलाइट संश्लेषण के तहत सामग्री का भंडारण
केंद्र
मोटर वाहन ऊर्जा सामग्री केंद्र
खरीदे गए और स्थापित किए गए उपकरणों की सूची
भारी शुल्क हाथ से संचालित बाल काटना मशीन
नमूना
भइया कटर 12"
निर्माण
मुंबई, महाराष्ट्र, भारत।
विनिर्देशों
- ब्लेड की लंबाई: 300 मिमी
- शरीर की मोटाई: 32 मिमी
- हल्के स्टील प्लेट की मोटाई: 7 मिमी
- सामग्री: हल्का स्टील
- एक स्ट्रोक में अधिकतम कट: 250 मिमी
- एसएस प्लेट की मोटाई: 5 मिमी
- वजन: 65 किग्रा
ब्यौरा
मात्रा में हानि के बिना कर्तन विधि का उपयोग कर तन्य सामग्री में कटौती करने के लिए
केंद्र
मोटर वाहन ऊर्जा सामग्री केंद्र
हीलियम रिसाव डिटेक्टर
निर्माण
ओर्लीकॉन लेबोल्ड वैक्यूम, जर्मनी
नमूना
फोनीएक्सएल300
विशेष विवरण
- पता लगाने योग्य वह रिसाव दर (वैक्यूम मोड): ≤ 5 x 10 -12 mbar.ls -1
- पता लगाने योग्य वह रिसाव दर (स्निफर मोड): <1 x 10 -7 mbar.ls -1
आवेदन
- वह लीक का पता लगाता है
विवरण
हीलियम लीक डिटेक्टर का उपयोग वैक्यूम सिस्टम और गैस लाइनों में रिसाव का पता लगाने के लिए किया जाता है।
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
वह रिसाव डिटेक्टर
हाई पावर इंपल्स मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग (HiPIMS) सुविधा
अवलोकन
कम जमाव तापमान पर दोष मुक्त पतली फिल्म बनाने के लिए मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग प्रसिद्ध भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) तकनीक में से एक है। किसी भी अन्य पीवीडी तकनीकों के विपरीत, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें लक्ष्य सामग्री (वाष्पीकरण जैसे दूसरे शब्दों में) को हटाने की प्रक्रिया गति हस्तांतरण प्रक्रिया के माध्यम से होती है। चूंकि यह एक संवेग अंतरण प्रक्रिया है, शाब्दिक रूप से इस तकनीक का उपयोग करके, अधिकांश सामग्रियों का निक्षेपण किया जा सकता है। इसी तरह, हाई पावर इंपल्स मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग (HiPIMS) एक ऐसी प्रक्रिया है, जिसमें स्रोत/लक्ष्य को दी जाने वाली शक्ति बहुत उच्च ऊर्जा की छोटी दालों में होगी। सामान्य तौर पर, उच्च ऊर्जा आयनिक जमाव को अच्छा आसंजन, उच्च घनत्व और प्रतिक्रियाशील प्रक्रिया पर अच्छा नियंत्रण प्राप्त करने के लिए जाना जाता है। आज की तारीख में, ARCI में HiPIMS सुविधा एक लैब स्केल उपकरण है जिसमें प्लानर के साथ-साथ बेलनाकार कैथोड भी हैं। HiPIMS सुविधा का उपयोग अपने अनूठे फायदों के साथ थिन फिल्मों को विकसित करने के लिए किया जा सकता है जो ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, मैन्युफैक्चरिंग, ऑप्टिक्स, इलेक्ट्रॉनिक्स, वैकल्पिक ऊर्जा, बायोमेडिकल, सेंसर आदि जैसे प्रमुख क्षेत्रों के लिए महत्वपूर्ण हैं।
प्रमुख विशेषताऐं
- इस सुविधा का उपयोग किसी भी धातु या प्रतिक्रियाशील जमाव (धातु, धातु नाइट्राइड, धातु ऑक्साइड और धातु कार्बाइड) को जमा करने के लिए किया जा सकता है।
- किसी भी नियमित वस्तु की आंतरिक या बाहरी सतहों पर पतली फिल्मों को विकसित करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है
अनुप्रयोग:
- किसी भी धातु, नाइट्राइड या ऑक्साइड कोटिंग को जमा किया जा सकता है
- सौर तापीय अनुप्रयोगों के लिए सौर चयनात्मक कोटिंग्स
- इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए प्रसार बाधा कोटिंग्स
- सौंदर्य अनुप्रयोगों के लिए सजावटी कोटिंग्स
- बायोमेडिकल अनुप्रयोगों के लिए बायोकंपैटिबल कोटिंग्स
- विभिन्न सेंसर विकसित करने के लिए कोटिंग्स
मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग
उच्च शुद्धता दस्ताना बॉक्स
नमूना:
लैबस्टार
निर्माण:
मब्राउन, जर्मनी
विनिर्देशों
- एकीकृत गैस शोधक इकाई के साथ कॉम्पैक्ट डिजाइन
- 2-दस्ताने (एक तरफा) में उपलब्ध
- O2 और H2O <0.5ppm
- बंद लूप परिसंचरण
- नकारात्मक और सकारात्मक दबाव संचालन
ब्यौरा
अक्रिय गैस वातावरण में नमूनों का प्रसंस्करण।
केंद्र
मोटर वाहन ऊर्जा सामग्री केंद्र
High Purity Glove Box
उच्च वैक्यूम टांकना भट्ठी
मॉडल और मेक
वीएचएफ 150, लक्ष्मी वैक्यूम, भारत
विनिर्देशों
- वैक्यूम: 1x10-5 mbar
- वातावरण: वैक्यूम, आर्गन, हाइड्रोजन
- मैक्स। तापमान: 1200 ओसी
- चैंबर का आकार: 15 सेमी x 15 सेमी x 30 सेमी
- ताप तत्व: मोलिब्डेनम
ब्यौरा
विभिन्न धातुओं, मिश्र धातुओं और इंटरमेटेलिक कंपाउंड्स के विभिन्न वातावरण में सिंटरिंग, ब्रेजिंग, एनीलिंग करने में सक्षम।
केंद्र
मोटर वाहन ऊर्जा सामग्री केंद्र
उच्च वैक्यूम टांकना भट्ठी
उच्च तापमान आटोक्लेव
मॉडल और बनाओ
4848 रिएक्टर नियंत्रक, 4760-1803 रिएक्टर पोत; पारा साधन
विशेष विवरण
- आयाम: 600 मिलीलीटर रिएक्टर मात्रा
- पोत सामग्री: Hastelloy C-276
- अधिकतम दबाव: 3000 पीएसआई
- अधिकतम तापमान: 350 डिग्री सेल्सियस
- वाल्व: दबाव सुरक्षा वाल्व, गैस रिलीज वाल्व, नमूना वाल्व
विवरण
तापमान, दबाव और प्रक्रिया अवधि जैसे अलग-अलग मापदंडों द्वारा सॉल्वो और हाइड्रोथर्मल प्रक्रिया के माध्यम से कार्यात्मक नैनो-सामग्रियों की तैयारी के लिए उच्च-तापमान आटोक्लेव का उपयोग किया जा सकता है। रिएक्टर पोत के अंदर प्राप्त दबाव को पूरी प्रक्रिया अवधि के दौरान मॉनिटर किया जा सकता है।
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
उच्च तापमान आटोक्लेव
उच्च तापमान हिंगेड ट्यूब भट्ठी
मॉडल और बनाओ
रुपये 120/1300/11; नाबेरथर्म जीएमबीएच, जर्मनी
विशेष विवरण
- तापमान अधिकतम: 1100 डिग्री सेल्सियस
- अधिकतम संभव ट्यूब बाहरी व्यास: 120 मिमी
- गर्म ट्यूब की लंबाई: 1300 मिमी
- पर्जिंग गैस विकल्प: हाइड्रोजन/नाइट्रोजन/फॉर्मिंग गैस/वायु/वैक्यूम
विवरण
उच्च तापमान हिंगेड ट्यूब भट्टी वैक्यूम, N2, H2 और गैस वायुमंडल बनाने के तहत संचालन की अनुमति देती है। फाइबर टाइलों से युक्त उच्च गुणवत्ता वाली इंसुलेटिंग सामग्री ऊर्जा बचत संचालन और कम ताप समय को सक्षम करती है और यह 1100 ° c का तापमान प्राप्त कर सकती है।
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
उच्च तापमान ओवन
उच्च तापमान वैक्यूम ओवन
मॉडल और बनाओ
वीटी 6130पी; थर्मो फिशर साइंटिफिक, जर्मनी
विशेष विवरण
- तापमान सीमा = 30 से 4000 सी
- सटीकता = ± 20C
- आंतरिक आयाम (wxhxd): 495 x - x 592 मिमी
- मैक्स। निर्वात स्तर: 1 x 10 -2 mbar (hPa)
विवरण
उच्च तापमान वैक्यूम ओवन का उपयोग वैक्यूम के तहत सभी प्रकार के कार्यात्मक कोटिंग्स / सामग्रियों को सुखाने या ठीक करने के लिए किया जाता है। यह व्यापक रूप से सौर पीवी, सौर तापीय और नैनोस्ट्रक्चर सामग्री और कोटिंग विकास के लिए अन्य अनुप्रयोगों में लागू होता है।
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
उच्च तापमान वैक्यूम ओवन
उच्च वैक्यूम उच्च तापमान Centorr भट्ठी
मॉडल और बनाओ:
सिस्टम VII, Centorr वैक्यूम इंडस्ट्रीज-यूएसए
विशिष्टता:
टंगस्टन ताप तत्व और चूल्हा; गर्म क्षेत्र का आकार: 150 मिमी x 150 मिमी x 300 मिमी; अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान: 2000 डिग्री सेल्सियस; ऑपरेटिंग
Atmosphere:
वैक्यूम (10^-6 Torr), आर्गन, नाइट्रोजन, हाइड्रोजन (1900 डिग्री C तक); शमन प्रावधान (मजबूर गैस शमन)
सिस्टम विवरण:
इस बहुउद्देश्यीय भट्टी में उच्च (10^-6 torr) वैक्यूम और आर्गन, नाइट्रोजन या हाइड्रोजन वातावरण के 1-3 psig सकारात्मक दबाव के तहत गर्मी उपचार, पाउडर सिंटरिंग और एनीलिंग करने के लिए विकल्पों की विस्तृत श्रृंखला है। इस प्रणाली को 2000 डिग्री सेल्सियस तक के उच्च तापमान पर संचालित किया जा सकता है। गर्मी उपचार के पूरा होने के बाद भट्टी कक्ष के भीतर अक्रिय गैस के तहत चार्ज/नमूने को तेजी से ठंडा करने के लिए प्रणाली मजबूर गैस शमन सेटअप से सुसज्जित है। प्रणाली पीएलसी नियंत्रण के साथ पूरी तरह से स्वचालित है और इसमें दूरस्थ संचालन क्षमता है।
केंद्र:
नैनो सामग्री के लिए केंद्र
उच्च तापमान-उच्च वैक्यूम-नियंत्रित वातावरण भट्टी
उच्च वैक्यूम उच्च तापमान भट्ठी
मॉडल और बनाओ
हिंद हाय वैक्यूम कंपनी प्राइवेट लिमिटेड, बेंगलुरु, भारत
विशेष विवरण
- मोलिब्डेनम ताप तत्व और चूल्हा; हॉट ज़ोन का आकार: 150 x 150 x 200 मिमी;
- अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान: 1200 डिग्री सी
वायुमंडल
- निर्वात (10^-6 मिलीबार), आर्गन और नाइट्रोजन
सिस्टम विवरण
इस बहुउद्देश्यीय भट्टी में गर्मी उपचार, पाउडर सिंटरिंग और उच्च (10^-6 टॉर) वैक्यूम के तहत और आर्गन और नाइट्रोजन वायुमंडल के 1-3 psig सकारात्मक दबाव तक एनीलिंग करने के लिए विकल्पों की विस्तृत श्रृंखला है। सिस्टम को 1200 डिग्री सेल्सियस तक के उच्च तापमान पर संचालित किया जा सकता है।
केंद्र
नैनो सामग्री के लिए केंद्र
उच्च तापमान वैक्यूम भट्ठी
गर्म आइसोस्टैटिक प्रेस
मॉडल और मेक
एआईपी, यूएसए
विनिर्देशों
- अधिकतम तापमान: 12000 0 C / 2000oC
- अधिकतम दबाव: 2000 पट्टी
- कक्ष आयाम: 10' dia x 16' ऊंचाई
- ऑपरेटिंग वातावरण: आर्गन।
ब्यौरा
हॉट आइसोस्टैटिक प्रेस किसी विशेष सामग्री को बनाने और समान रूप से घनत्व करने के लिए दबाव और तापमान दोनों को लागू करता है। एक गैस माध्यम को संपीड़ित करके एक बर्तन के अंदर दबाव लगाया जाता है, जैसे कि आर्गन, जबकि गर्मी को प्रतिरोध-गर्म भट्टी के माध्यम से आपूर्ति की जाती है, जो दबाव पोत के अंदर भी स्थित होती है। तापमान और दबाव की निगरानी की जाती है और पूरी प्रक्रिया में एक निर्दिष्ट सहिष्णुता के भीतर नियंत्रित किया जाता है, और एक कंप्यूटर मैन / मशीन इंटरफेसिंग प्रदान करता है। सैद्धांतिक घनत्व के निकट घनत्व प्राप्त किया जा सकता है। केंद्र सिरेमिक प्रसंस्करण केंद्र
केंद्र
सिरेमिक प्रसंस्करण केंद्र
गर्म आइसोस्टैटिक प्रेस
हाइड्रॉलिक प्रेस
मॉडल और बनाओ
बेमको, बंद फ्रेम
विशेष विवरण
- क्षमता: 250 टन डाउन स्ट्रोक, 30 टन इजेक्शन स्ट्रोक
- प्रेस में 750 मिमी x 750 मिमी के टेबल आकार के साथ 800 मिमी का एक दिन का प्रकाश है।
विवरण
धातु पाउडर के समेकन के लिए प्रयुक्त
केंद्र
नैनो सामग्री के लिए केंद्र
हाइड्रोलिक यूनि-अक्षीय संघनन प्रेस
मॉडल और मेक
40/पीआर-6/पीएम-14/99-2000, पीको हाइड्रोलिक प्राइवेट लिमिटेड, कलकत्ता
विनिर्देशों
25 टन की क्षमता
ब्यौरा
उन्नत सिरेमिक घटकों के समेकन के लिए।
Centre
सिरेमिक प्रसंस्करण केंद्र
हाइड्रोलिक एक-अक्षीय संघनन प्रेस
हाइड्रोजन जनरेटर
मॉडल और मेक
- प्रोटॉन एच श्रृंखला - हाइड्रोजन उत्पादन प्रणाली
विनिर्देशों
- नाममात्र उत्पादन दर
- Nm3/hr @ 25°C, 1 बार - 2 Nm3/hr
- SCF/hr @ 70°F, 1 atm - 76 SCF/hr
- SLPM @ 70 ° F, 1 atm - 35.8 SLPM
- किलो प्रति 24 घंटे - 4.31 किलो /
ब्यौरा
एच सीरीज जनरेटर लगातार साइट पर अल्ट्रा-उच्च शुद्धता हाइड्रोजन (99.9995%) का उत्पादन करने के लिए पीईएम तकनीक का उपयोग करते हैं। सिस्टम अभिकारक के रूप में पानी का उपयोग करके 15 बार्ग (128पीएसआईजी) पर हाइड्रोजन का उत्पादन करने के लिए बिजली की खपत करता है। यह सिस्टम के थर्मल प्रबंधन के लिए तरल शीतलन तकनीक का उपयोग करता है। उत्पादित हाइड्रोजन को 15 बार्ज पर एक सिलेंडर में संग्रहीत किया जा सकता है, जिसका उपयोग ईंधन कोशिकाओं के परीक्षण उद्देश्य के लिए किया जा सकता है।
प्रेरण हीटिंग सिस्टम
मॉडल और बनाओ
DC1040 माइक्रोटेक इंडक्शन प्रा। लिमिटेड
विशेष विवरण
- पावर रेटिंग: 25KW
- आवृत्ति: 10 से 30 किलोहर्ट्ज़
- मैक्स। कॉइल करंट: 1000 से 2000 एम्पीयर
- तापमान सीमा: 300 से 1000 डिग्री सेल्सियस
- नमूना लंबाई: 100 से 1000 मिमी ऊंचाई और 20 से 100 मिमी आयुध डिपो
मुख्य विशेषताएं
- उन्नत प्रदर्शन के लिए उन्नत नियंत्रण सर्किट
- नमूना रोटेशन सुविधा के साथ त्वरित ताप
- नमूना को समान तरीके से गर्म करने के लिए आगमनात्मक कॉइल की गति को नियंत्रित करें
- संविदा आकार
विवरण
इंडक्शन हीटिंग विभिन्न प्रकार की निर्माण प्रक्रियाओं के लिए तेज, केंद्रित और लगातार गर्मी प्रदान करने का सबसे अच्छा तरीका है, जिसमें धातुओं या अन्य विद्युत-प्रवाहकीय सामग्रियों के गुणों को जोड़ना या बदलना शामिल है। संदूषण को सीमित करते हुए प्रेरण हीटिंग आपको अपने आवेदन की वस्तु को तेजी से गर्म करने की अनुमति देता है। प्रक्रिया गर्मी पैदा करने के लिए बिजली के प्रवाह पर निर्भर करती है और आधुनिक तकनीक की सहायता से प्रक्रिया उल्लेखनीय रूप से सरल हो जाती है, अनुप्रयोगों के लिए लागत प्रभावी हीटिंग विधि जिसमें सामग्री को जोड़ना, उपचार करना और पिघलाना शामिल है।
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
प्रेरण हीटिंग सिस्टम
बैटरी परीक्षण उपकरण
मॉडल और बनाओ
BT-2000, आर्बिन इंस्ट्रूमेंट्स
विशेष विवरण
- सीरियल नंबर: 166347
- आयाम (W xL xH, इंच): 14 x30 x25
- चैनल: 20 नग
- वर्तमान श्रृंखला:
- कम: -100 µA ~ 100 µA
- मध्यम: -0.0005ए ~ 0.0005ए
- उच्च: -0.005ए ~0.005ए
- वोल्टेज रेंज: 0 वी ~ 10 वी
- अधिकतम शक्ति: 0.05 डब्ल्यू
विवरण
Arbin Instruments BT-2000 एक बहु-चैनल परीक्षण प्रणाली है जिसे R&D और बैटरी और अन्य विद्युत रासायनिक ऊर्जा भंडारण उपकरणों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रत्येक चैनल एक दूसरे से स्वतंत्र रूप से संचालित होता है जिससे उपयोगकर्ता एक ही समय में कई बैटरी पर परीक्षण चला सकते हैं।
Arbin Instruments BT-2000 की विशेषताएं हैं (i) पूरी तरह से स्वतंत्र चैनल उपयोगकर्ताओं को अन्य चैनलों को प्रभावित किए बिना एक साथ कई स्वतंत्र परीक्षण चलाने की अनुमति देते हैं, (ii) कम शक्ति के लिए 0.02% तक सटीकता और उच्च शक्ति अनुप्रयोगों के लिए 0.05%, (iii) ) पोटेंशियोस्टैटिक/गैल्वैनोस्टैटिक स्टेशन बैटरी अनुसंधान एवं विकास के लिए फाइन-ट्यून किए गए हैं, और (iv) परीक्षण स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला में बेहतर सटीकता के लिए प्रति स्टेशन तीन करंट रेंज तक उपलब्ध हैं।
केंद्र
नैनो सामग्री के लिए केंद्र
बैटरी परीक्षण उपकरण
इंकजेट प्रिंटर
इंक जेट प्रिंटर का उपयोग 300 मिमी x 300 मिमी के आकार के सबस्ट्रेट्स पर CIGS स्याही और विभिन्न अन्य प्रवाहकीय और अर्ध-प्रवाहकीय सामग्री स्याही को प्रिंट करने के लिए किया जा रहा है। कम से कम दो (2) एंबेडेड प्रिंट हेड्स के साथ सटीक XYZ स्टेज कंट्रोल के साथ मल्टी-मटेरियल, मल्टी लेयर्स इंक जेट डिपोजिशन प्रिंटर, जिसमें CAD/CAM सॉफ्टवेयर, ऑटोमेटेड हेड स्विचिंग, जेटिंग एनालिसिस, सब्सट्रेट का रीअलाइनमेंट जैसे इंक जेट प्रिंटर में आवश्यक सभी फंक्शन होते हैं। उच्च परिशुद्धता दोहराव सुनिश्चित करने के लिए प्रिंट हेड हीटिंग, ऑटो सफाई और प्रिंट हेड को पोंछना, वैक्यूम क्लैम्पिंग।
निर्माण
सेराड्रॉप, फ्रांस
विशेष विवरण
2 प्रिंट हेड
आवेदन
पतली फिल्म सौर कोशिकाओं के लिए सीआईजीएस स्याही प्रिंट करना
इंकजेट प्रिंटर
तीव्र स्पंदित प्रकाश प्रणाली
मॉडल और बनाओ
स्टार लाइट, भारत
विशेष विवरण
- पॉवर: 9W, पल्स चौड़ाई: 1-30 ms, डिले: 1-30 ms
आवेदन
- मुद्रित कच्ची फिल्मों की सिंटरिंग और उपचार
विवरण
तीव्र स्पंदित प्रकाश (आईपीएल) प्रणाली क्सीनन फ्लैश लैंप, एक एल्यूमीनियम परावर्तक, एक बिजली की आपूर्ति, कैपेसिटर, एक सिमर ट्रिगरिंग पल्स कंट्रोलर और एक लाइट फिल्टर से बना है। क्सीनन फ्लैश लैंप में आर्क प्लाज्मा घटना का उपयोग करके तीव्र स्पंदित प्रकाश प्रणाली उत्पन्न होती है। स्याही से छपी सीआईजीएस पतली फिल्मों के उपचार के लिए आईपीएल प्रणाली का उपयोग किया जा रहा है।
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
तीव्र स्पंदित प्रकाश
प्रयोगशाला मफल फर्नेस
मॉडल और बनाओ
एल5/12/पी330; नाबेरथर्म जीएमबीएच, जर्मनी
विशेष विवरण
- मेक: नाबेरथर्म जीएमबीएच, जर्मनी (L5/12/P330)
- मैक्स। ऑपरेटिंग तापमान रेंज: 1200 डिग्री सेल्सियस
- आंतरिक आयाम: 200 x170x130 मिमी (WxDxH)
विवरण
इसका उपयोग प्रयोगशाला पैमाने में सभी प्रकार की सामग्रियों को सुखाने या ठीक करने के लिए किया जाता है
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
प्रयोगशाला मफल भट्टी
Laminator
लैमिनेटर का उपयोग ग्लास या लचीले सबस्ट्रेट्स पर सीआईजीएस पतली फिल्म सौर सेल के टुकड़े टुकड़े करने के लिए किया जा रहा है। लैमिनेटर इलेक्ट्रिकल हीटिंग और वैक्यूम सिस्टम से लैस है। हीटिंग सिस्टम जो 180 डिग्री सेल्सियस तक गर्म हो सकता है और 5 डिग्री सेल्सियस / मिनट की दर से ठंडा हो सकता है। एक हीटिंग प्लेट का ऊपरी और आधार क्षेत्र न्यूनतम 300 मिमी x 300 मिमी के प्रभावी कार्य क्षेत्र के लिए उपयुक्त है, हीटिंग प्लेट क्षेत्र पर तापमान वितरण के साथ गर्म होने के दौरान और स्थिर अवस्था में +/- 2% है।
ग्लास सब्सट्रेट पर CIGS पतली फिल्म सौर सेल को अत्यधिक पर्यावरणीय संवेदनशीलता से बचाने के लिए एन्कैप्सुलेंट और टेम्पर्ड ग्लास के रूप में मानक इलाज या तेजी से इलाज एथिल विनाइल अल्कोहल (EVA) का उपयोग करके टुकड़े टुकड़े किया जा सकता है।
निर्माण
पी एनर्जी एसपीए, इटली
आवेदन
600 मिमी x 600 मिमी तक का सौर सेल लेमिनेशन/p>
Laminator
6 किलोवाट डायोड लेजर के साथ लेजर असिस्टेड मशीनिंग
मुख्य विशेषताएं
- लेजर असिस्टेड मशीनिंग सुविधा विकसित की जा रही है
- एक खराद मशीन को 6 किलोवाट डायोड लेजर के साथ एकीकृत किया गया है
- खराद मशीन पर ऑप्टिकल यूनिट को माउंट करने के लिए एक 5-अक्ष लचीला फिक्स्चर डिज़ाइन किया गया था
- उपकरण के साथ लेजर स्पॉट का एक साथ आंदोलन
- उच्च डेटा अधिग्रहण दर के साथ एक पाइरोमीटर को सिस्टम में एकीकृत किया जा रहा है
- काटने के बल माप के लिए एक डायनेमोमीटर एकीकृत किया जा रहा है
- सीएनसी टर्न-मिल मशीन को एकीकृत करके एलएएम सेटअप को जल्द ही अपग्रेड किया जाएगा
अनुप्रयोगों
नी-आधारित सुपर मिश्र धातु, टीआई-मिश्र धातु, सिरेमिक आदि जैसे हार्ड टू मशीन सामग्री की लेजर असिस्टेड मशीनिंग
लिथियम-आयन बैटरी इलेक्ट्रोड स्लरी मिक्सर
मॉडल और मेक
पीडीडीएम-2, रॉस प्रोसेस इक्विपमेंट प्रा. लिमिटेड
विनिर्देशों
- दो आयताकार ग्रहीय ब्लेड (0-100 आरपीएम) के साथ ग्रहीय डबल हेड मिक्सर।
- डिस्क प्रकार फैलाने वाले ब्लेड (0-5000 आरपीएम) के साथ दो चर गति फैलाने वाले शाफ्ट।
- गारा मिश्रण की मात्रा ~ 5 लीटर है।
- वैक्यूम के तहत मिश्रण करने में सक्षम (29.5 इंच एचजी)
ब्यौरा
एन-मिथाइल-2-पाइरोलिडोन (एनएमपी)/जलीय माध्यम में बाइंडर और एडिटिव के साथ सक्रिय सामग्री (कैथोड/एनोड) को मिलाकर एलआईबी इलेक्ट्रोड के लिए घोल तैयार करना।
केंद्र
ऑटोमोटिव ऊर्जा सामग्री केंद्र।
मेटलोग्राफी अब्रेसिव कटिंग मशीन
- मेक: चेन्नई मेटको प्राइवेट लिमिटेड (बैनकट 6841 - यूएम)
- आरपीएम नियंत्रित मोटर गति और शीतलक के साथ काटना
- नमूना आकार 20 से 500 मिमी लंबाई तक
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
मेटलोग्राफी अब्रेसिव कटिंग मशीन
मफल फर्नेंस
मॉडल और बनाओ
एन 1000/60HA; नाबेरथर्म जीएमबीएच, जर्मनी
विशेष विवरण
- अधिकतम कार्य तापमान: 200 से 600 डिग्री सेल्सियस
- फर्नेस आंतरिक आयाम: 1000 मिमी (डब्ल्यू) x 1000 मिमी (डी) x 1000 मिमी (एच)
- परिसंचरण दर: 3600 एम3/एच
- वायु परिचालित ताप / शीतलन
विवरण
मफल भट्टी में बड़े क्षेत्र के सौर चयनात्मक अवशोषक ट्यूबों के समान थर्मल उपचार के लिए पांच साइड हीटिंग ज़ोन हैं। अधिक तापमान संरक्षण प्रणाली के साथ पीएलसी नियंत्रक लंबे सिंटरिंग चक्र को सक्षम करता है। प्रतिक्रियाशील और अक्रिय गैसों को खिलाने के लिए प्रावधान उपलब्ध हैं।
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
मफल फर्नेंस
मल्टी पिस्टन हॉट प्रेस
मॉडल और बनाओ
रेडसन बनाते हैं
विशेष विवरण
- प्रेशर पिस्टन की संख्या: 3
- प्रत्येक पिस्टन की क्षमता, टी: 3 मैक्स।
- ढेर की संख्या: 3
- घटक का अधिकतम व्यास, मिमी: 90
- होल्डिंग स्थिरता के साथ चार्ज ऊंचाई, मिमी: 250
- अधिकतम तापमान, सी : 1050
- मफल दबाव, एमबार: 500
- चार्ज स्टैकिंग और लोडिंग व्यवस्था: अर्ध-स्वचालित
- सिंटरिंग वातावरण: हाइड्रोजन, नाइट्रोजन
विवरण
उपरोक्त हॉट प्रेस का लाभ यह है कि यह प्रयोगशाला पैमाने के साथ-साथ पायलट स्तर पर भी काम करता है। मफल का विभाजित हुड डिजाइन तेजी से ठंडा करने और बैच पूरा करने का समय सक्षम बनाता है। स्वतंत्र रूप से काम कर रहे पिस्टन विभिन्न दबाव स्थितियों को एक साथ सेट करने की अनुमति देते हैं, जिससे कम संख्या में सुविधा होती है। विभिन्न प्रायोगिक स्थितियों के लिए चक्रों की। भट्ठी को इस तरह डिजाइन किया गया है कि बिजली की खपत बहुत कम है और पारंपरिक गर्म प्रेसों के विपरीत 100% हाइड्रोजन, या नाइट्रोजन बहने वाली गैसों के साथ संचालित की जा सकती है, जो या तो निष्क्रिय या वैक्यूम के लिए डिज़ाइन की गई हैं। इस प्रकार धात्विक, सिरामेटैलिक या यहां तक कि बहुलक आधारित नमूनों को संसाधित किया जा सकता है।
केंद्र
नैनो सामग्री के लिए केंद्र
मल्टी पिस्टन हॉट प्रेस
मल्टी पोर्ट दस्ताना बॉक्स थर्मल बाष्पीकरण के साथ एकीकृत
मॉडल और बनाओ
MBRAUN-जर्मनी, MB-200 दस्ताना बॉक्स वर्क स्टेशन
विशेष विवरण
- बहु-रंग टच स्क्रीन के साथ सीमेंस पीएलसी
- दर नियंत्रण/निगरानी के लिए इन्फिकॉन नियंत्रक
- नुस्खा प्रबंधन
- एकीकृत क्वार्ट्ज लैंप हीटर
विवरण
थर्मल बाष्पीकरण एकीकृत दस्ताना बॉक्स इकाई का उपयोग आर्गन से भरे वातावरण के अंदर पेरोसाइट सौर कोशिकाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। बड़े क्षेत्र पर सक्रिय परतों की मोटाई और एकरूपता पर सटीक नियंत्रण के साथ पेरोसाइट अग्रदूत सामग्री और धातुओं को जमा करने के लिए कार्बनिक, अकार्बनिक थर्मल बाष्पीकरण से सुसज्जित दस्ताने बॉक्स इकाई। और इसमें फैब्रिकेटेड पेरोसाइट उपकरणों के ग्लास से ग्लास एनकैप्सुलेशन के लिए यूवी-इलाज ओवन भी शामिल है।
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
ग्रहों की वैक्यूम मिक्सर मशीन
मॉडल और बनाओ
- डुअल शाफ्ट प्लैनेटरी मिक्सर, गेलन लिब कंपनी लिमिटेड चीन।
विशेष विवरण
- रोटरी स्पीड: 0-800 आरपीएम
- मिक्सिंग कंटेनर: 150 मिली, 500 मिली
- मिश्रण ब्लेड: द्विअक्षीय ग्रहों की सरगर्मी
विवरण
लीथियम-आयन बैटरी/सुपरकैपेसिटर इलेक्ट्रोड कोटिंग के लिए स्लरी को सक्रिय इलेक्ट्रोड सामग्री, प्रवाहकीय कार्बन ब्लैक और एक पॉलीमर बाइंडर को प्लैनेटरी वैक्यूम मिक्सर में मिश्रित करके तैयार किया जाता है ताकि चिपचिपा समरूप घोल प्राप्त किया जा सके।
प्रेसिजन सीएनसी डाइसिंग सॉ
मॉडल और मेक
एसवाईजे 400, एमटीआई कॉर्पोरेशन, यूएसए
विनिर्देशों
- कटिंग रेंज: 8" (एक्स एक्सिस), 4" (वाई एक्सिस) और 4" (जेड एक्सिस)
- काटने की गति: 1-50 मिमी/मिनट। (एक्स एंड वाई अक्ष), 1-20 मिमी / मिनट। (जेड अक्ष)
- सटीकता 0.0025 मिमी (चलती): ± 0.01 मिमी (स्थिति)
ब्यौरा
4" व्यास वेफर या 8" L x 4" W x 1" H घटकों तक लगभग सभी प्रकार की सामग्रियों को काटने और काटने के लिए डिज़ाइन किया गया। आरी को 0.01 मिमी की स्थिति सटीकता के साथ कम्प्यूटरीकृत किया जा सकता है। दो कोण समायोजन के साथ नमूना चरण ग्राहकों को ± 0.5 डिग्री सहिष्णुता के साथ वांछित कोण पर सामग्री काटने की अनुमति देता है।
केंद्र
मोटर वाहन ऊर्जा सामग्री केंद्र
दबाव पर्ची कास्टिंग
मॉडल और मेक
पीसीएम 100 एन, समा जीएमबीएच जर्मनी
विनिर्देशों
- कास्टिंग दबाव सीमा: 40 बार तक
- घोल की क्षमता: 5 - 60 लीटर
- कास्ट मोटाई: 2-20 मिमी
- कास्ट के रूप में ग्रीन घनत्व: 50% -60%
- प्रति घंटे चक्रों की संख्या: 30 चक्र प्रति घंटा
ब्यौरा
जटिल आकृतियों सहित ठोस और खोखले संरचनाओं को डाल सकते हैं
केंद्र
सिरेमिक प्रसंस्करण केंद्र
दबाव पर्ची कास्टिंग
दबाव संश्लेषण रिएक्टर
मॉडल और बनाओ
- कस्टम डिजाइन और निर्मित
विवरण
रिएक्टर को वैक्यूम (10-3 टॉर) के साथ-साथ आर्गन, नाइट्रोजन, हाइड्रोजन और हाइड्रोजन डाइसल्फ़ाइड के 10 बार तक के सकारात्मक दबाव में 1000 डिग्री सेल्सियस के अधिकतम तापमान पर संचालित किया जा सकता है। रिएक्टर का उपयोग ऊंचे तापमान के लिए किया जा सकता है। संक्षारक सामग्री या संक्षारक वातावरण के तहत प्रसंस्करण (संश्लेषण / जमाव)। रिएक्टर में तेजी से ठंडा करने के साथ-साथ बहिःस्राव गैसों की तेजी से सफाई का प्रावधान है।
पल्स बिजली की आपूर्ति
मॉडल और बनाओ
डीपीआर सीरीज (डीयूपीआर 10-3-6); डायनेट्रोनिक्स इंक, यूएसए
विशेष विवरण
- वास्तविक समय चक्र नियंत्रण
- एम्पीयर टाइम साइकिल कंट्रोल
- एम्पीयर टाइम टोटलाइजर
- अधिक तापमान, लॉक फैन रोटर, आउटपुट आउट-ऑफ-टॉलरेंस और पावर फेलियर/ब्राउनआउट स्थितियों के लिए त्रुटि संकेत
- नियंत्रण इंटरफ़ेस के माध्यम से अंशांकन क्षमता
- सीधे डीसी या उच्च आवृत्ति पल्स आउटपुट (0-5000 हर्ट्ज) क्षमता
- 0 - 10.0 वोल्ट औसत (डीसी) या पीक (स्पंदित) वोल्टेज
- 0 - 3.0 एम्पीयर औसत करंट (या अधिकतम डीसी करंट)
- 0.3 - 6.0 एम्पीयर पीक (स्पंदित) करंट
विवरण
डीसी, पल्स और पल्स रिवर्स इलेक्ट्रोडपोजिशन और इलेक्ट्रोकेमिकल एनोडाइजेशन के लिए पूरी तरह से प्रोग्राम करने योग्य बिजली की आपूर्ति
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
स्पंदित एनडीवाईएजी लेजर सिस्टम (जेके -704, जीएसआई लुमोनिक्स)
विनिर्देशों
- अधिकतम औसत शक्ति: 400 वाट
- पीक पावर: 20 किलोवाट
- पल्स अवधि: 0.3 - 20 एमएस
- पुनरावृत्ति दर: 500 हर्ट्ज तक
- तरंग की लंबाई: 1064 एनएम
कार्यस्थान
- ट्यूबों को संसाधित करने के लिए रोटरी अक्ष की सुविधा के साथ 3-अक्ष वर्कस्टेशन।.
- अधिकतम कार्य पत्रक आकार: 800 मिमी x 800 मिमी
- टेबल पर अधिकतम वजन: 20 किलो
- एक्स-अक्ष यात्रा: 1000 मिमी; वाई-अक्ष यात्रा: 1000 मिमी; जेड-अक्ष यात्रा; 180 मिमी
- रोटरी अक्ष अधिकतम व्यास: 150 मिमी
- रोटरी अक्ष अधिकतम व्यास: 150 मिमी
- अधिकतम काटने की गति: 10 मीटर /
अनुप्रयोगों
लेजर ड्रिलिंग, माइक्रो-वेल्डिंग
आरएफ प्रेरण प्लाज्मा
मॉडल और बनाओ
60 किलोवाट; टेकना प्लाज्मा सिस्टम्स, कनाडा
विशेष विवरण
- पावर रेटिंग: 60 किलोवाट
- इलेक्ट्रोड रहित प्रक्रिया
- अग्रदूत: ठोस, तरल और गैसें
- वातावरण: आवश्यकता के अनुसार ऑक्सीकरण, कम करना या निष्क्रिय करना
- निर्वहन गुहा में विद्युत ऊर्जा के विद्युत चुम्बकीय युग्मन के माध्यम से उत्पन्न प्लाज़्मा
- उत्पादन दर: 0.5-1 किग्रा / घंटा
विवरण
शुद्ध धातुओं के नैनोपाउडर ( Al, Ni, Ti, Cu, Ag, W), ऑक्साइड (Al2O3 , ZrO2, TiO2 , SiO2 ) , कार्बाइड (SiC, B4C , TiC, WC ) और नाइट्राइड (TiN) , Si 3 N 4 , BN) आदि का भारी मात्रा में उत्पादन किया जा सकता है (कई किलोग्राम प्रति घंटा)।
केंद्र
नैनो सामग्री के लिए केंद्र
आरएफ प्रेरण प्लाज्मा
आरएफ मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग सिस्टम
निर्माण
एडवांस प्रोसेस टेक्नोलॉजीज प्रा. लिमिटेड, पुणे, भारत
विशेष विवरण
- स्पटरिंग लक्ष्य: ZnO और AZO
- बिजली की आपूर्ति: 600W तक आरएफ बिजली की आपूर्ति
- सब्सट्रेट धारक: सब्सट्रेट हीटिंग के लिए अंतर्निर्मित हीटर के साथ घूर्णन योग्य
- सब्सट्रेट आकार: 50x50 मिमी अधिकतम
- गैस इनपुट: द्रव्यमान प्रवाह नियंत्रकों के साथ Ar और O2
- पम्पिंग सिस्टम: स्क्रॉल पंप द्वारा समर्थित टर्बो आणविक पंप
आवेदन
ZnO और AZO परत CIGS सौर कोशिकाओं के लिए स्पटरिंग।
विवरण
सीआईजीएस सौर कोशिकाओं पर पारदर्शी फ्रंट कॉन्टैक्ट लेयर बनाने के लिए टॉप डाउन डिपोजिशन कॉन्फ़िगरेशन वाला आरएफ स्पटरिंग सिस्टम है। इसमें ZnO और Al-doped ZnO (AZO) के सिरेमिक लक्ष्य वाले 2 मैग्नेट्रोन हैं, जो वैक्यूम को तोड़े बिना दो परतों के अनुक्रमिक जमाव को सक्षम करते हैं। प्रणाली 50x50 मिमी आकार तक के नमूनों को समायोजित कर सकती है और बेहतर कोटिंग मोटाई एकरूपता के लिए एक घूर्णन योग्य सब्सट्रेट धारक है। डिपोजिशन पावर, चैम्बर प्रेशर, गैस फ्लो और सबस्ट्रेट डिस्टेंस के टारगेट जैसे महत्वपूर्ण डिपोजिशन पैरामीटर्स को एक समर्पित सॉफ्टवेयर की मदद से एक पीसी के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है।
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
रॉकिंग फर्नेस
नमूना:
रॉकिंग फर्नेस
निर्माण:
एंट्स सेरामिक्स (पी) लिमिटेड
विनिर्देशों
- उच्च वैक्यूम, वायु और अक्रिय गैस के लिए प्रावधान
- चिलर के साथ वाटर कूलिंग फ्लैंग्स
- निरंतर ऑपरेटिंग तापमान: 1150 सी
- अधिकतम तापमान: 1200 सी
- ताप दर: 5 सी / मिनट
- समान तापमान क्षेत्र: 150 मिमी
ब्यौरा
उच्च तापमान पर एक साथ रॉकिंग और एनीलिंग / नमूनों का पिघलना
केंद्र
मोटर वाहन ऊर्जा सामग्री केंद्र
रॉकिंग फर्नेस
स्क्रू टाइप एक्सट्रूडर
मॉडल और मेक
वीटी, नेप्च्यून इंजीनियरिंग कंपनी, गुजरात
विनिर्देशों
प्रेस क्षमता - 40 टन
ब्यौरा
उच्च सममित सिरेमिक भागों जैसे मधुकोश, ट्यूब, सील आदि के एक्सट्रूज़न बनाने के लिए राम प्रकार और स्क्रू प्रकार एक्सट्रूडर। एल्यूमिना, ज़िरकोनिया, कॉर्डिराइट, सिलिकॉन कार्बाइड, मुल्लाइट आदि को बाहर निकालने की क्षमता।
केंद्र
सिरेमिक प्रसंस्करण केंद्र
स्क्रू टाइप एक्सट्रूडर
लिखावट प्रणाली
निर्धारित चौड़ाई के सौर सेल का उत्पादन करने के लिए 300 मिमी x 300 मिमी के आकार के साथ सबस्ट्रेट्स पर प्रवाहकीय और अर्ध-प्रवाहकीय सामग्रियों की पतली फिल्मों की संरचना के लिए स्क्राइबिंग सिस्टम है। स्क्राइबिंग सिस्टम उच्चतम लचीलापन प्रदान करता है। यह 1064 एनएम लेजर स्रोत, ऑप्टिकल कॉन्फ़िगरेशन के साथ-साथ एक यांत्रिक स्क्राइबिंग हेड से लैस है। विशेष डिजाइन ग्लास के माध्यम से या ऑटो फोकसिंग विकल्प के साथ फिल्म की ओर से सबस्ट्रेट्स को संसाधित करने की अनुमति देता है। स्क्राइबिंग उत्पादों को मज़बूती से हटाने के लिए सब्सट्रेट के दोनों किनारों पर निष्कर्षण नलिका। कणों को एक निस्पंदन इकाई में निकास से हटा दिया जाता है। स्क्राइबिंग सिस्टम 6 मिमी तक की मोटाई के साथ सबस्ट्रेट्स पर 2 मीटर/एस तक की अक्ष गति के साथ काम करता है।
स्क्राइबिंग प्रणाली का उपयोग विभिन्न चरणों (पी1, पी2 और पी3) पर सीआईजीएस पतली फिल्म सौर कोशिकाओं को पटरने के लिए किया जा रहा है और कम से कम मृत क्षेत्र और बड़े प्रभावी क्षेत्र के साथ मोनोलिथिक रूप से एकीकृत सीआईजीएस पतली फिल्म सौर कोशिकाओं को हटाने के लिए किनारों को हटाने के लिए किया जा रहा है।
निर्माण
एलपीकेएफ सोलरक्विपमेंट, जर्मनी
विशेष विवरण
लेजर और मैकेनिकल स्क्राइबर
आवेदन
पतली फिल्म सौर कोशिकाओं का पैटर्निंग
लिखावट प्रणाली
शॉट peening
शॉट peening
स्लिटिंग मशीन
मॉडल और बनाओ
- TOB FT500, ज़ियामेन TOB न्यू एनर्जी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड चीन।
विशेष विवरण
- स्लिटिंग चौड़ाई: 20-500 मिमी
- स्लिटिंग मोड: सिंगल नाइफ हॉबिंग
- स्लिटिंग मोटाई: मैक्स। 300 माइक्रोन
विवरण
लीथियम-आयन बैटरी/सुपरकैपेसिटर सेल फैब्रिकेशन के लिए जेली रोल बनाने के लिए सूखे और कैलेंडर्ड इलेक्ट्रोड फॉयल को सेल आयामों के आधार पर वांछित चौड़ाई और लंबाई में स्लिट किया जाता है।
स्लिटिंग मशीन
मॉडल और मेक
आईएमसी, यूएसए
विनिर्देशों
- संपीड़ित हवा: 6 बार
- मैक्स। और मिन। स्लिटिंग मोटाई: 17-75 माइक्रोन
- लाइन की गति: 0-30 मीटर/मिनट
- चौड़ाई समायोजन: कोई भी मान <200 मिमी
- रिवाइंड और अनवाइंड टेंशन: 10 किग्रा
ब्यौरा
बिना किसी गड़गड़ाहट के सेल आयाम के अनुसार इलेक्ट्रोड को आकार देने के लिए
केंद्र
Centre for Automotive Energy Materials
स्लिटिंग मशीन
स्लरी कोटर
मॉडल और मेक
शेन्ज़ेन MRX स्वचालन उपकरण कंपनी लिमिटेड, चीन
विनिर्देशों
- कोटिंग की मोटाई: 0.01 - 3.5 मिमी
- कोटिंग सटीकता: 0.01 मिमी
- कार्य तापमान: ~ 200 डिग्री सेल्सियस
- स्ट्रोक की लंबाई: 10-250 मिमी
- कोटिंग की गति: 0-100 मी / एस
ब्यौरा
पतली पन्नी (क्यू-एनोड, अल-कैथोड) पर गारा सामग्री को कोटिंग करके बैटरी इलेक्ट्रोड तैयार करना
केंद्र
मोटर वाहन ऊर्जा सामग्री केंद्र
स्लरी कोटर
लघु परिशुद्धता हीरा तार देखा
मॉडल और मेक
STX 202A, MTI Corporation, USA
विनिर्देशों
- गति: 1-260 आरपीएम
- <स्टेज यात्रा: 50 मिमी (वाई अक्ष), 50 मिमी (जेड अक्ष)/li>
- <कटिंग पैरामीटर: 0.01 मिमी/मिनट से 40 मिमी/मिनट।/li>
- स्थिति सटीकता: ± 0.01 मिमी
ब्यौरा
नमूना काटने के लिए ≤ 2" व्यास या मोटाई में 50 मिमी तक वर्ग। कई प्रकार की सामग्रियों के लिए विशेष रूप से नाजुक क्रिस्टल और टीईएम या आईसी नमूने के लिए 0.3 मिमी व्यास x 15-मीटर लंबे हीरे के गर्भवती तार का उपयोग करके चिकनी कटौती प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
केंद्र
मोटर वाहन ऊर्जा सामग्री केंद्र
स्पार्क प्लाज्मा सिंटरिंग
मॉडल और बनाओ
SCM 1050, सुमितोमो कोल माइनिंग कंपनी, लिमिटेड जापान
विशेष विवरण
- वर्तमान: 5 केए तक
- वोल्टेज: 10 वी तक
- लोड: 100 केएन
- कैंपैक्ट आकार: 30 मिमी व्यास अधिकतम।
- निर्वात स्तर: 6 Pa तक
- नए नए साँचे: ग्रेफाइट
विवरण
स्पार्क प्लाज्मा सिंटरिंग (एसपीएस) प्रक्रिया सिंटरिंग का सबसे उन्नत रूप है जहां कम सिंटरिंग तापमान और कम समय में सबमाइक्रोन संरचनाओं को बनाए रखना संभव है। एसपीएस और अन्य सिंटरिंग विधियों के बीच अंतर में प्रक्रिया दक्षता और ऊर्जा बचत के साथ-साथ माइक्रोस्ट्रक्चरल और कंपोजिशनल निहितार्थ भी हैं। इन लाभकारी प्रभावों को काफी हद तक a) उच्च ताप दर, b) एक विद्युत क्षेत्र को लागू करने और c) सिंटरिंग के दौरान लागू तनाव के लिए जिम्मेदार ठहराया गया है।
केंद्र
नैनो सामग्री के लिए केंद्र
स्पार्क प्लाज्मा सिंटरिंग
स्पटर कोटर
निर्माण
सिंगुलस टेक्नोलॉजीज एजी, जर्मनी
विशेष विवरण
- स्पंदित डीसी रोटरी ट्यूब मैग्नेट्रॉन का उपयोग करके इन लाइन वर्टिकल हाई वैक्यूम स्पटर कोटर
आवेदन
- ऑक्साइड (ZnO और Al:ZnO) के लिए स्पटर प्रक्रिया और धातुओं (Mo, Cu, CuGa और In) के लिए स्पटर प्रक्रिया
विवरण
इन लाइन वर्टिकल हाई वैक्यूम आधारित स्पटर कोटर ग्लास पर स्पटरिंग और 300 मिमी x 300 मिमी के आकार के लचीले सब्सट्रेट के लिए है। स्पटर कोटर का उपयोग CIS और CIGS पतली फिल्म सौर सेल अनुप्रयोग जैसे Mo, Cu/CuGa, In, ZnO और Al:ZnO के लिए स्पंदित DC रोटरी ट्यूब मैग्नेट्रोन का उपयोग करके विभिन्न सामग्रियों के निक्षेपण के लिए किया जा रहा है। स्पटर कोटर गर्म स्पटर प्रक्रिया के लिए उच्च तापमान एकरूपता के साथ 300 डिग्री सेल्सियस तक सब्सट्रेट को गर्म करने में सक्षम है। स्पटर कोटर में वैक्यूम में आवश्यक तापमान रैंप दर को कम करने और पंपिंग समय को कम करने के लिए सब्सट्रेट और वाहक के प्रीहीटिंग के लिए लोडिंग स्टेशन, प्रीहीटिंग स्टेशन, धातु और ऑक्साइड के लिए दो लोड लॉक चैंबर, दो एक्सटेंशन चैंबर और डिपोजिशन चैंबर होते हैं।
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
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स्पटर कोटर
दानेदार स्प्रे करें
मॉडल और मेक
बीसीएचआई मिनी स्प्रे ड्रायर बी -290
विनिर्देशों
- 1.0 kg H2O/h की वाष्पीकरण क्षमता
- हवा का अधिकतम तापमान: 220डिग्री सेल्सियस
- सूखने वाली हवा का प्रवाह: 35 - 40 मीटर3 /
- परमाणुकरण के लिए गैस स्प्रे करें: वायु या एन2, 200 - 800 एल / घंटा, 5 - 8 बार, कार्बनिक माध्यम के लिए अक्रिय लूप बी -295
ब्यौरा
स्प्रे सुखाने की प्रक्रिया जलीय या कार्बनिक स्लरी को सुखाने के लिए है जिसमें घोल घोल को पेरिस्टाल्टिक पंप के साथ खिलाने के चरण शामिल हैं, जिसके बाद स्प्रे नोजल के साथ फैलाव, सुखाने वाले सिलेंडर के साथ वाष्पीकरण और चक्रवात / फिटर के साथ कणिकाओं को अलग करना शामिल है।
केंद्र
सिरेमिक प्रसंस्करण केंद्र
दानेदार स्प्रे करें
स्पटर कोटर
निर्माण
सिंगुलस टेक्नोलॉजीज एजी, जर्मनी
विशेष विवरण
- स्पंदित डीसी रोटरी ट्यूब मैग्नेट्रॉन का उपयोग करके इन लाइन वर्टिकल हाई वैक्यूम स्पटर कोटर
आवेदन
- ऑक्साइड (ZnO और Al:ZnO) के लिए स्पटर प्रक्रिया और धातुओं (Mo, Cu, CuGa और In) के लिए स्पटर प्रक्रिया
विवरण
इन लाइन वर्टिकल हाई वैक्यूम आधारित स्पटर कोटर ग्लास पर स्पटरिंग और 300 मिमी x 300 मिमी के आकार के लचीले सब्सट्रेट के लिए है। स्पटर कोटर का उपयोग CIS और CIGS पतली फिल्म सौर सेल अनुप्रयोग जैसे Mo, Cu/CuGa, In, ZnO और Al:ZnO के लिए स्पंदित DC रोटरी ट्यूब मैग्नेट्रोन का उपयोग करके विभिन्न सामग्रियों के निक्षेपण के लिए किया जा रहा है। स्पटर कोटर गर्म स्पटर प्रक्रिया के लिए उच्च तापमान एकरूपता के साथ 300 डिग्री सेल्सियस तक सब्सट्रेट को गर्म करने में सक्षम है। स्पटर कोटर में वैक्यूम में आवश्यक तापमान रैंप दर को कम करने और पंपिंग समय को कम करने के लिए सब्सट्रेट और वाहक के प्रीहीटिंग के लिए लोडिंग स्टेशन, प्रीहीटिंग स्टेशन, धातु और ऑक्साइड के लिए दो लोड लॉक चैंबर, दो एक्सटेंशन चैंबर और डिपोजिशन चैंबर होते हैं।
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
स्पटर कोटर
मोटाई प्रेरित प्रतिरोध माप - इंटरफेशियल संपर्क प्रतिरोध (आईसीआर माप)
मॉडल और मेक
शिमादज़ू एजीएस -10 एक्स ईएसए एम्पलीफायर, जापान के साथ
विनिर्देशों
- बल क्षमता - 5000 N
- क्रॉसहेड यात्रा - 1200 मिमी
- एक्सटेंसोमीटर - तनाव - संपर्क प्रकार
- रिज़ॉल्यूशन - लोड में 0.001 एन, एक्सटेंसोमीटर में 1 माइक्रोन
- लोड सेल - एस-श्रृंखला
- ऑपरेशन का तापमान - आरटी
ब्यौरा
ईंधन सेल के विभिन्न घटकों जैसे कि जीडीएल के साथ लेपित धातु द्विध्रुवी य प्लेटों के इंटरफेशियल संपर्क प्रतिरोध माप को उपरोक्त उपकरणों के साथ मापा जा सकता है। हालांकि सिद्धांत रूप में, यह 5kN लोड सेल के साथ एक प्रेस के अलावा कुछ भी नहीं है, सेटअप नमूनों के आईसीआर को मापने के लिए अनुकूलित है और यह सीधे कोटिंग सामग्री, कोटिंग / सब्सट्रेट की मोटाई से प्रभावित होता है। आईसीआर ईंधन सेल के समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करता है। ईंधन सेल स्टैक के प्रदर्शन का आकलन करने के लिए एक समान/गैर-समान संपीड़न के तहत आईसीआर का सटीक माप आवश्यक है।
केंद्र
ईंधन सेल प्रौद्योगिकी केंद्र
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अल्ट्राफास्ट लेजर प्रोसेसिंग
- टीआई: नीलम पुनर्योजी एम्पलीफायर (मॉडल: स्पिटफायर ऐस, स्पेक्ट्रा भौतिकी)
- पल्स अवधि: 100 एफएस, 50 पीएस और 100 एनएस
- शक्ति: 12 W
- पुनरावृत्ति दर: 10 kHz
- कंप्यूटर ने कई तरंग दैर्ध्य (800, 400, 266 और 527 एनएम) बीम डिलीवरी सिस्टम को नियंत्रित किया।
- एनएम रिज़ॉल्यूशन वाले रोटेशन और टिल्ट पोजिशनिंग सिस्टम के साथ एक्सवाईजेड।
- गैल्वेनोमीटर स्कैनर गति प्रणाली के साथ सिंक्रनाइज़ किया गया
अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर
- मेक: सोनिक्स एंड मैटेरियल्स, INC (VC505)
- शक्ति और आवृत्ति: 500 वाट और 20 किलोहर्ट्ज़
- टिप की लंबाई और व्यास: 136 मिमी और 13 मिमी
- मात्रा की विस्तृत श्रृंखला 100 से 1000 मिलीलीटर तक
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
अल्ट्रासोनिक प्रोसेसर
अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन
मॉडल और मेक
टेकसोनिक, यूएसए
विनिर्देशों
- मैक्स। वेल्डिंग मोटाई: 1 सेमी
- आवृत्ति: 20 किलोहर्ट्ज़
- बिजली उत्पादन: 2 से 3.5 किलोवाट
- परिचालन दबाव: 5 से 6 बार
- वेल्ड बल: 4000 एन
ब्यौरा
टर्मिनल को विद्युत कनेक्शन प्रदान करने वाले इलेक्ट्रोड पर वेल्डिंग टैब के लिए। टैब बदले में टर्मिनलों पर वेल्डेड होते हैं
केंद्र
मोटर वाहन ऊर्जा सामग्री के लिए केंद्र।
अल्ट्रासोनिक-वेल्डिंग_मशीन
एक्स रे विवर्तन
मॉडल और मेक
डी 8 एडवांस, ब्रुकर
ब्यौरा
एक्स-रे विवर्तन (एक्सआरडी) सामग्री लक्षण वर्णन के लिए बुनियादी उपकरणों में से एक है और इसका उपयोग क्रिस्टलीय और गैर-क्रिस्टलीय (अनाकार) सामग्री दोनों से परमाणु पैमाने पर संरचनात्मक जानकारी प्राप्त करने के लिए किया जाता है। एक्सआरडी एक गैर-विनाशकारी तकनीक है और थोक और पतली-फिल्म / कोटिंग दोनों रूपों में धातुओं, मिश्र धातुओं, सिरेमिक और अकार्बनिक यौगिकों जैसे विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की क्रिस्टल संरचनाओं को निर्धारित करने के लिए सफलतापूर्वक लागू किया जा सकता है। एक्सआरडी को संरचनात्मक जानकारी जैसे क्रिस्टलीय आकार, जाली तनाव और क्रिस्टल अभिविन्यास प्राप्त करने के लिए भी लागू किया जा सकता है। एक्स-रे डिफ्रेक्टोमीटर धातुओं, पाउडर और पतली फिल्मों के चरण और संरचनात्मक विश्लेषण के लिए एक बहुमुखी उपकरण है। एआरसीआई में इकाई एक क्यू स्रोत और एक ऊर्ध्वाधर गोनियोमीटर पर लगे एक उच्च गति 1 डी लिंक्स आई डिटेक्टर से लैस है। इस एक्सआरडी मशीन का उपयोग 2 से 5 डिग्री तक 160 और 0.002 डिग्री के कोणीय रिज़ॉल्यूशन के साथ कोणीय फैलाव स्कैन करने के लिए किया जा सकता है। विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए नमूना धारक क्षैतिज कताई (ओमेगा) नमूना चरण पर विभिन्न मोटाई और पाउडर नमूनों के साथ ठोस नमूनों के माउंटिंग के लिए उपलब्ध हैं। नियमित पाउडर और अन्य थोक नमूनों के लिए, एक्सआरडी प्रोफाइल (सममित) ज्यामिति में प्राप्त होते हैं, जबकि पतली फिल्मों और कोटिंग्स के लिए, ये प्रोफाइल चराई घटना एक्सआरडी (जीआई-एक्सआरडी) कहा जाता है।
केंद्र
सामग्री लक्षण वर्णन और परीक्षण के लिए केंद्र
एक्स-रे फोटोइलेक्ट्रॉन स्पेक्ट्रोमीटर
अल्ट्रासोनिकेटर
- ट्रांस-ओ-सोनिक (U-5000-H-DUN, 3015)
- आयाम: टैंक स्पष्ट आकार 500*525*1000 मिमी (एल*बी*एच)
- अल्ट्रासोनिकेटर पावर: 5000 वाट
- तापमान: 80 डिग्री सेल्सियस तक
केंद्र
सौर ऊर्जा सामग्री केंद्र
अल्ट्रासोनिकेटर
वैक्यूम डेसीकेटर
मॉडल और मेक
क्यूबिवैक, टार्सन, भारत
विनिर्देशों
- रंग: साफ़ / एम्बर
- क्षमता: 45 एल
- आयाम: 420x397x491 (WxDxH) मिमी
- मैक्स। वैक्यूम: 1.33x10-4 एमपीए 72 घंटे के लिए
- बंदरगाहों में निर्माण: 4
ब्यौरा
इलेक्ट्रोलाइट, जेली रोल और इलेक्ट्रोड के भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है।
केंद्र
मोटर वाहन ऊर्जा सामग्री केंद्र
Vacuum furnace
वैक्यूम फर्नेस
वैक्यूम हॉट प्रेस
मॉडल और मेक
एचपी 20, थर्मल टेक्नोलॉजी एलएलसी, यूएसए
विनिर्देशों
- मैक्स। तापमान: 17500C (उच्च वैक्यूम एटीएम।), 22000C (अक्रिय गैस एटीएम।)
- मैक्स। लोड: 100 केएन
- वैक्यूम: 10-5 Torr
- ताप तत्व: ग्रेफाइट
ब्यौरा
उच्च वैक्यूम और अक्रिय गैस वायुमंडल जैसे N2, He और Ar के तहत पाउडर समेकन के लिए
केंद्र
मोटर वाहन ऊर्जा सामग्री केंद्र
वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (VIM) फर्नेस
Make
ARCI और Inductotherm India Pvt द्वारा संयुक्त रूप से विकसित। लिमिटेड
विशेषताएँ
- पिघलने की क्षमता: 2-10 किग्रा
- तापमान क्षमता: ~ 1850 डिग्री सेल्सियस
- कार्य वातावरण: निर्वात (10-4 mbar)/अक्रिय गैस
- हीटिंग सुविधा के साथ कास्टिंग मोल्ड (500 डिग्री सेल्सियस)
- नियंत्रित वातावरण के साथ मिश्र धातु जोड़ने की सुविधा
वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग (VIM) फर्नेस
ज़ोज़ सिमोलियर मिल
मॉडल और बनाओ
CM-20, Zoz GmbH, जर्मनी
विशेष विवरण
क्षमता (प्रति बैच): 4 किग्रा
विवरण
उपकरण का उपयोग पाउडर की उच्च ऊर्जा मिलिंग करने के लिए किया जाता है। चूंकि मिल गेंदों के माध्यम से पाउडर को उच्च गतिज ऊर्जा प्रदान करती है, इसलिए संसाधित होने वाली सामग्री के संदूषण को समाप्त करके प्रक्रिया में कम समय लगता है। मिल का उपयोग धातुओं/मिश्र धातुओं में नैनो-संरचित सामग्री, गैर-संतुलन रचनाओं और ऑक्साइड और कार्बन नैनो ट्यूबों के फैलाव के उत्पादन के लिए किया जाता है।
केंद्र
नैनो सामग्री के लिए केंद्र
